هر خط پوشش با مهندسی شروع می شود.

در CHG، انتخاب تجهیزات تنها یک بخش از فرآیند طراحی است. قبل از شروع تولید، ما قطعه کار، ظرفیت تولید مورد نیاز، فرآیند پوشش، مفهوم ناقل،فضای موجود کارخانه و جریان مواد برای توسعه یک طرح عملی خط تولید.

کار مهندسی ما شامل هر دوطراحی طرح 2D CADوتجسم سه بعدی، به مشتریان کمک می کند تا درک کنند که چگونه سیستم پوشش کامل قبل از شروع تولید تجهیزات در کارخانه خود قرار می گیرد.

نمونه های زیر از پروژه های مختلف خط پوشش انتخاب شده اند و قصد دارند توانایی های مهندسی و طرح بندی ما را نشان دهند.

طراحی طرح 2D CAD

طرح های دو بعدی برای تعریف ترتیب کلی خط تولید، ابعاد تجهیزات، مسیرهای کانویر، مناطق عملیاتی و فضای مورد نیاز کارخانه استفاده می شود.

بسته به پروژه، طرح ممکن است شامل:

• سیستم های پیش پردازش

• کابینت های پوشش پودری

• تجهیزات رنگ آمیزی مایع

• اجاق های خشک کردن و خشک کردن

• حمل کننده های قدرت و آزاد

• کانویرهای فوقانی مستمر

• ایستگاه های بارگیری و تخلیه

• مناطق خنک کننده

• تجهیزات شلیک شلیک

• مناطق بازرسی و کمکی

هدف این نیست که فقط تجهیزات را در ساختمان موجود قرار دهیم، بلکه ایجاد یک جریان تولید عملی با فضای کافی برای عملیات، نگهداری و دستکاری مواد است.

طراحی و تجسم سه بعدی

برای پروژه های انتخاب شده، CHG همچنین مدل های سه بعدی را برای درک بهتر سیستم پیشنهادی توسعه می دهد.

تجسم سه بعدی می تواند به مشتریان کمک کند:

• موقعیت تجهیزات

• مسیر حمل کننده

• حرکت قطعات

• استفاده از فضای کارخانه

• تنظیمات بارگیری و تخلیه

• ارتفاع نسبی تجهیزات

• مناطق دسترسی و نگهداری

این امر به ویژه برای طرح های پیچیده یا پروژه هایی که شامل قطعات بزرگ، ناقلات بالا یا فضای کارخانه محدود است مفید است.

از الزامات تولید تا طرح مهندسی

طرح خط پوشش بر اساس نیاز واقعی تولید توسعه یافته است.

فرآیند طراحی معمولی ما در نظر می گیرد:

قطعه → ظرفیت تولید → فرآیند پوشش → مفهوم کانویر → پیکربندی تجهیزات → طرح دو بعدی → تجسم سه بعدی

از آنجا که هر کارخانه و هر محصول متفاوت است، CHG به یک طرح خط پوشش ثابت متکی نیست.

مفهوم مهندسی با توجه به شرایط واقعی تولید مشتری توسعه می یابد.