پوشش پودری یک فرآیند تکمیل خشک است که به طور گسترده ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد تا دوام، زیبایی شناسی و عملکرد سطوح فلزی را افزایش دهد. بر خلاف رنگ های مایع معمولی،پوشش های پودری بدون حلال هستند و به صورت الکترواستاتیک بر روی مواد رسانای الکتریکی اعمال می شوندپس از خشک شدن، پوشش یک لایه مقاوم و محافظ را تشکیل می دهد که در برابر خوردگی، گرما، ضربه و سایش مقاومت می کند.

پوشش پودری چیست؟

پوشش پودری شامل استفاده از یک پودر خشک و آزاد از رزین و رنگدانه ها است.باعث می شود که پودر به سطح چسبد. پس از گرم شدن، پودر ذوب می شود، جریان می یابد و به صورت شیمیایی به یک پایان سخت و یکنواخت تبدیل می شود.

در مقایسه با رنگ آمیزی مایع، پوشش پودری مزایای متعددی دارد:

• بدون حلالمورد نیاز است و باعث می شود دوستانه تر به محیط زیست باشد.

• حداقل تغییرات ظاهریبین سطوح افقی و عمودی

• دوام عالی، با مقاومت عالی در برابر زنگ، نور UV، مواد شیمیایی و فرسایش مکانیکی.

• طول عمر طولانی تراز شیء پوشش داده شده با جلوگیری از خوردگی و تخریب سطح.

روش پوشش پودری: گام به گام

1. پیش تربیتی (آماده سازی سطح)

کیفیت پوشش پودری با آماده سازی کامل سطح شروع می شود. هدف از آن حذف کثافت، چربی، زنگ و سایر آلاینده ها برای اطمینان از چسبندگی مناسب پودر است.

• تمیز کردن: پاک کننده های قلیایی یا اسیدی برای حذف ناخالصی های سطحی استفاده می شوند.

• شستشو: شستشوی موثر باقیمانده های تمیز کردن را از بین می برد. مدیریت مناسب آب کلیدی است.

• فوسفات: پوشش تبدیل (معمولاً روی روی روی یا فسفات آهن) برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی پوشش اعمال می شود. این شامل حکاکی ملایم سطح فلز است.

• خشک کردن: قطعات تمیز شده و درمان شده در اجاق های انرژی کارآمد خشک می شوند تا از دخالت آب در فرآیند پوشش جلوگیری شود.

برای کاربردهایی که نیاز به حفاظت از خوردگی بسیار بالا دارند، شتاباندن شن یا درمان های شیمیایی چند مرحله ای نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد.

2استفاده از پودر

پوشش پودري بهترين کار رو درزیرپوش های رسانای الکتریکی، مانند فلزات (فولاد، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ).چوب، MDF، یاشیشههمچنین می تواند پوشش داده شود.

دو تکنولوژی اصلی شارژ وجود دارد:

• پرداخت هزینه کرونا(معمولاً): پودر از طریق یک ژنراتور ولتاژ بالا در داخل تفنگ اسپری شارژ می شود. این روش بسیار انعطاف پذیر و قابل تنظیم برای اثرات مختلف است. ضخامت، بافت، درخشش و غیره.

• محاسبات قبیله ای: پودر از طریق اصطکاک در داخل تفنگ اسپری به صورت الکترواستاتیک شارژ می شود. این روش برای دستیابی به سطوح فوق العاده صاف یا پوشش بخش هایی با هندسه های پیچیده ایده آل است.

استفاده از پودر می تواندراهنما، با استفاده از تفنگ های اسپری دستی برای دسته های کوچک یا قطعات پیچیده، یااتوماتیکدر خطوط خودکار، پارامترهای سازگار باید برای رسیدن به اهداف بهره وری، اغلب در منطقه پوشش داده شده در ساعت یا تعداد آویزان در ساعت اندازه گیری شود.

3. سفت کردن (تقاطع و پخت)

پس از استفاده، پودر باز می ماند و بایدذوب شده و محکم شدهتا یک فیلم مستمر شکل دهد.

• قطعات پوشش داده شده در فر خشک کن در دمای معمولا بین160~200 درجه سانتیگراد(320 ≈ 392 درجه فارنهایت).

• پودر ذوب می شود و تحت یک واکنش شیمیایی (تقاطع) قرار می گیرد و به پوشش ماندگار تبدیل می شود.

• يه چيز خاصپودرهای دمای پایینسرد شدن در 130-140 درجه سانتیگراد، که صرفه جویی در انرژی است اما نیاز به خنک سازی دقیق در طول ذخیره سازی و دستکاری دارد.

درمان اغلب از همهمصرف انرژی زیادبخشی از فرآیند است، اما برای دستیابی به خواص مکانیکی و شیمیایی نهایی پوشش ضروری است.

حوزه های کاربرد

پوشش پودری به طور گسترده ای در:

• دستگاه ها(به عنوان مثال ماشین لباسشویی، خشک کن)

• قطعات خودرو

• معماری و مواد ساختمانی

• مبلمان و قفسه ها

• محفظه های الکتریکی

• مواد مقاوم به گرما و تزئینی(به عنوان مثال سرامیک، شیشه)

این فرآیند برای زیربناهای فلزی مناسب است، اما پیشرفت های تکنولوژی استفاده از آن را به چوب های مهندسی شده، پلاستیک های پایدار در حرارت و مواد ترکیبی گسترش می دهد.

نتیجه گیری

پوشش پودری صنعتی یک راه حل کم هزینه، سازگار با محیط زیست و با عملکرد بالا است.پوشش پودری نتایج بسیار خوبی را تضمین می کند زمانی که فرآیند از آماده سازی سطح تا خشک کردن به دقت مدیریت شود..