حمل کننده های قدرت و آزاد یک سیستم حمل و نقل بسیار انعطاف پذیر و هوشمند هستند که به طور گسترده ای در خطوط پوشش مدرن استفاده می شودپوشش پودری,رنگ آمیزیورسوب الکتروفورتیک (پوشش الکترونیکی)برخلاف ناقلات مداوم متعارف، آنها حامل های فردی را قادر می سازند که به طور مستقل شروع، متوقف، جمع و جور یا تغییر مسیر کنند، و بهره وری و سازگاری بی نظیر را ارائه دهند.
یک کانویر قدرت و آزاد دارای دو مسیر موازی است:
مسیر برق (بالا):به صورت مستمر زنجیره ای را حرکت می دهد.
مسیر آزاد (پایین تر):حمل و نقل واگن های فردی که به صورت مورد نیاز از زنجیره برق متصل یا جدا می شوند.
هر کالسکه مجهز به باله هایی است که با سگ های فشار دهنده در زنجیره برق برای کنترل حرکت تعامل دارند. ایستگاه های توقف اجازه می دهند که کالسکه ها بدون قطع حرکت کلی سیستم متوقف شوند.امکان جمع آوری هوشمند و کنترل فرآیند.
حمل کننده های قدرت و آزاد از فضای عمودی و افقی به طور کارآمد استفاده می کنند. پیکربندی های بالا / پایین می توانند نیاز به فضای طبقه را تا 50٪ کاهش دهند.ایده آل برای تاسیسات با انعطاف پذیری طراحی محدود.
از آنجایی که واگن ها به صورت مستقل کار می کنند، فرآیندهای آهسته مانند سفت کردن یا اسپری کردن رباتیک دیگر مشکلاتی ایجاد نمی کنند.این جریان پویا می تواند به طور قابل توجهی ظرفیت خط و بهره وری کلی را افزایش دهد.
تنها بخش های مورد نیاز خط در هر زمان فعال هستند. با کنترل منطقه، درایو های هوشمند و مناطق ذخیره سازی مبتنی بر گرانش اختیاری، مصرف انرژی می تواند تا ۵۰ درصد کاهش یابد.
این سیستم از طیف گسترده ای از اندازه های قطعات، وزن ها و توالی های فرآیند پشتیبانی می کند، چه برای پیش پردازش، پوشش، خشک کردن، یا خشک کردن.تولید چند شیفت و می تواند به راحتی با رباتیک یا جرثقیل های غوطه ور ادغام شود.
زنجیره های ضد ایستاتیک، مقاوم در برابر گرما و خوردگیبرای کابینت های پوشش و اجاق های خشک کردن
کار بدون لرزشبرای پایان های ثابت و بدون نقص
سیستم های محرک و تنشبا قرار دادن خاص بار و درایوهای فرکانس متغیر (VFD)
واحد های روان کننده اتوماتیکبرای افزایش طول عمر تجهیزات
اجزای ماژولاراز جمله ایستگاه های توقف، سوئیچ ها، واحد های بلند / پایین، دستگاه های چرخش و بیشتر
این سیستم می تواند با طرح های slot-down (تراولی زیر مسیر) یا slot-up برای کاربردهای با کیفیت اتاق تمیز که آلودگی صفر قابل تحمل است، پیکربندی شود.
اگرچه سیستم های برق و رایگان نیاز به سرمایه گذاری اولیه بالاتر در مقایسه با کانویرهای ساده دارند، اما ROI عالی را برای:
فرایندهای پیچیده و چند مرحله ای پوشش
محصولات با ارزش بالا یا حجم زیاد
محیط های تولیدی انعطاف پذیر و با ترکیب زیاد
طرح هایی که نیاز به کنترل دقیق جریان قطعات دارند
برای توسعه یک راه حل بهینه کانویر، تامین کنندگان به طور معمول نیاز به:
ابعاد قطعات و حداکثر وزن
میزان تولید مورد نیاز
توضیحات فرآیند (به عنوان مثال اسپری دستی/روبات، اجاق های مقاوم سازی و غیره)
نیاز به انباشت یا تغییر
مسیر مطلوب کانویر یا طرح تاسیسات
از پوشش پودری و مایع تا سیستم های پوشش الکترونیکی، ناقلات قدرت و آزاد انعطاف پذیری، دقت و کارایی مورد نیاز برای خطوط نهایی خودکار مدرن را فراهم می کنند.این که آیا شما در حال ارتقاء یک کارخانه موجود هستید یا ساخت یک کارخانه جدید، این سیستم مزایای طولانی مدت در بهره وری، بهینه سازی فضای و کنترل فرآیند را ارائه می دهد.
حمل کننده های قدرت و آزاد یک سیستم حمل و نقل بسیار انعطاف پذیر و هوشمند هستند که به طور گسترده ای در خطوط پوشش مدرن استفاده می شودپوشش پودری,رنگ آمیزیورسوب الکتروفورتیک (پوشش الکترونیکی)برخلاف ناقلات مداوم متعارف، آنها حامل های فردی را قادر می سازند که به طور مستقل شروع، متوقف، جمع و جور یا تغییر مسیر کنند، و بهره وری و سازگاری بی نظیر را ارائه دهند.
یک کانویر قدرت و آزاد دارای دو مسیر موازی است:
مسیر برق (بالا):به صورت مستمر زنجیره ای را حرکت می دهد.
مسیر آزاد (پایین تر):حمل و نقل واگن های فردی که به صورت مورد نیاز از زنجیره برق متصل یا جدا می شوند.
هر کالسکه مجهز به باله هایی است که با سگ های فشار دهنده در زنجیره برق برای کنترل حرکت تعامل دارند. ایستگاه های توقف اجازه می دهند که کالسکه ها بدون قطع حرکت کلی سیستم متوقف شوند.امکان جمع آوری هوشمند و کنترل فرآیند.
حمل کننده های قدرت و آزاد از فضای عمودی و افقی به طور کارآمد استفاده می کنند. پیکربندی های بالا / پایین می توانند نیاز به فضای طبقه را تا 50٪ کاهش دهند.ایده آل برای تاسیسات با انعطاف پذیری طراحی محدود.
از آنجایی که واگن ها به صورت مستقل کار می کنند، فرآیندهای آهسته مانند سفت کردن یا اسپری کردن رباتیک دیگر مشکلاتی ایجاد نمی کنند.این جریان پویا می تواند به طور قابل توجهی ظرفیت خط و بهره وری کلی را افزایش دهد.
تنها بخش های مورد نیاز خط در هر زمان فعال هستند. با کنترل منطقه، درایو های هوشمند و مناطق ذخیره سازی مبتنی بر گرانش اختیاری، مصرف انرژی می تواند تا ۵۰ درصد کاهش یابد.
این سیستم از طیف گسترده ای از اندازه های قطعات، وزن ها و توالی های فرآیند پشتیبانی می کند، چه برای پیش پردازش، پوشش، خشک کردن، یا خشک کردن.تولید چند شیفت و می تواند به راحتی با رباتیک یا جرثقیل های غوطه ور ادغام شود.
زنجیره های ضد ایستاتیک، مقاوم در برابر گرما و خوردگیبرای کابینت های پوشش و اجاق های خشک کردن
کار بدون لرزشبرای پایان های ثابت و بدون نقص
سیستم های محرک و تنشبا قرار دادن خاص بار و درایوهای فرکانس متغیر (VFD)
واحد های روان کننده اتوماتیکبرای افزایش طول عمر تجهیزات
اجزای ماژولاراز جمله ایستگاه های توقف، سوئیچ ها، واحد های بلند / پایین، دستگاه های چرخش و بیشتر
این سیستم می تواند با طرح های slot-down (تراولی زیر مسیر) یا slot-up برای کاربردهای با کیفیت اتاق تمیز که آلودگی صفر قابل تحمل است، پیکربندی شود.
اگرچه سیستم های برق و رایگان نیاز به سرمایه گذاری اولیه بالاتر در مقایسه با کانویرهای ساده دارند، اما ROI عالی را برای:
فرایندهای پیچیده و چند مرحله ای پوشش
محصولات با ارزش بالا یا حجم زیاد
محیط های تولیدی انعطاف پذیر و با ترکیب زیاد
طرح هایی که نیاز به کنترل دقیق جریان قطعات دارند
برای توسعه یک راه حل بهینه کانویر، تامین کنندگان به طور معمول نیاز به:
ابعاد قطعات و حداکثر وزن
میزان تولید مورد نیاز
توضیحات فرآیند (به عنوان مثال اسپری دستی/روبات، اجاق های مقاوم سازی و غیره)
نیاز به انباشت یا تغییر
مسیر مطلوب کانویر یا طرح تاسیسات
از پوشش پودری و مایع تا سیستم های پوشش الکترونیکی، ناقلات قدرت و آزاد انعطاف پذیری، دقت و کارایی مورد نیاز برای خطوط نهایی خودکار مدرن را فراهم می کنند.این که آیا شما در حال ارتقاء یک کارخانه موجود هستید یا ساخت یک کارخانه جدید، این سیستم مزایای طولانی مدت در بهره وری، بهینه سازی فضای و کنترل فرآیند را ارائه می دهد.