|
|
| نام تجاری: | CHG |
| شماره مدل: | ac-01 |
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| شرایط پرداخت: | L/C، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
| توانایی عرضه: | 10 ست در سال |
تجهیزات پوشش الکتروفورتیک خط تولید پوشش E KTL EPD برای آبکاری
این خط تولید پوشش الکتروفورتیک می تواند برای پوشش جعبه های باتری خودرو استفاده شود.
فرآیند اجرای پروژه
1. فاز طراحی و مهندسی
مشاوره های فنی دقیق بر اساس مشخصات مشتری انجام شد
ابعاد تجهیزات سفارشی برای مطابقت با محدودیت های طرح بندی تأسیسات
تهیه نقشه های مهندسی از طریق اصلاحات تکراری
طراحی خط تولید کامل نهایی شد
2. تولید و کنترل کیفیت
رعایت دقیق نقشه های فنی تأیید شده
اجرای پروتکل های تضمین کیفیت دقیق
حفظ به روز رسانی های منظم پیشرفت
3. نصب و راه اندازی
استقرار تیم فنی برای نصب در خارج از کشور
ارائه آموزش عملیاتی جامع
تکمیل راه اندازی سیستم در عرض 6 ماه
تحویل پروژه طبق برنامه انجام شد
برای دریافت پیشنهاد طراحی انحصاری خود با ما تماس بگیرید. ما همچنین می توانیم انواع دیگر خطوط تولید پوشش را بر اساس ویژگی های محصول سفارشی کنیم.
مزایای خط تولید پوشش الکتروفورتیک:
|
ضخامت پوشش یکنواخت |
پوشش الکتروفورتیک ضخامت پوشش ثابتی و یکنواختی را در سراسر سطح قطعات فلزی فراهم می کند، حتی در اشکال پیچیده و مناطق فرورفته. این امر منجر به یک روکش صاف و یکنواخت می شود که زیبایی و کیفیت کلی محصولات پوشش داده شده را افزایش می دهد. |
|
محافظت عالی در برابر خوردگی |
پوشش الکتروفورتیک یک لایه محافظ بسیار چسبنده و بادوام بر روی سطح فلز ایجاد می کند که مقاومت عالی در برابر خوردگی را ارائه می دهد. این امر آن را به ویژه برای قطعاتی که در معرض محیط های خشن یا شرایط فضای باز قرار دارند، مناسب می کند. |
|
راندمان و بهره وری بالا |
خطوط پوشش الکتروفورتیک بسیار خودکار هستند و یک فرآیند پوشش مداوم و کارآمد را امکان پذیر می کنند. اتوماسیون نیروی کار دستی را کاهش می دهد، توان عملیاتی تولید را افزایش می دهد و عملیات پوشش کلی را ساده می کند. |
|
سازگار با محیط زیست |
پوشش های الکتروفورتیک بر پایه آب هستند و معمولاً عاری از ترکیبات آلی فرار (VOCs) و آلاینده های خطرناک هوا (HAPs) هستند. این امر آنها را سازگار با محیط زیست و مطابق با مقررات سختگیرانه زیست محیطی می کند. |
|
کاهش ضایعات و مصرف مواد |
فرآیند پوشش الکتروفورتیک در مصرف مواد بسیار کارآمد است. اسپری بیش از حد و ضایعات رنگ به حداقل می رسد زیرا مواد پوشش فقط به سطوح قطعات فلزی جذب می شوند و مصرف مواد و هزینه های مرتبط را کاهش می دهند. |
|
تطبیق پذیری و چسبندگی به زیرلایه های مختلف |
پوشش های الکتروفورتیک می توانند به خوبی به زیرلایه های فلزی مختلف، از جمله فولاد، آلومینیوم و سطوح گالوانیزه و همچنین مواد غیر فلزی خاص بچسبند. این تطبیق پذیری امکان طیف گسترده ای از کاربردها و پوشش ها را بر روی قطعات مختلف فراهم می کند. |
|
ایمنی پیشرفته |
فرآیند پوشش الکتروفورتیک نیاز به جابجایی حلال های خطرناک و قابل اشتعال را از بین می برد و به یک محیط کار ایمن تر برای اپراتورها کمک می کند. |
|
سازگاری و کنترل کیفیت |
خطوط پوشش الکتروفورتیک مجهز به سیستم های کنترل کیفیت و نظارت پیشرفته هستند که اطمینان حاصل می کنند که ضخامت پوشش، چسبندگی و ظاهر مطابق با مشخصات دقیق باشد. این امر باعث می شود که روکش های با کیفیت بالا در دسته های محصولات پوشش داده شده سازگار باشند. |
|
راه حل پوشش مقرون به صرفه |
در حالی که هزینه های راه اندازی اولیه برای یک خط پوشش الکتروفورتیک ممکن است بیشتر باشد، مزایای بلندمدت از نظر صرفه جویی در مواد، کاهش ضایعات و افزایش بهره وری اغلب منجر به راه حل های پوشش مقرون به صرفه در طول عمر خط تولید می شود. |
|
تطبیق پذیری در کاربردهای پوشش |
پوشش های الکتروفورتیک را می توان به گونه ای فرموله کرد که روکش های مختلفی از جمله روکش های شفاف، رنگی و بافت دار ارائه دهد و انعطاف پذیری طراحی را ارائه دهد و نیازهای خاص مشتری را برآورده کند. |
![]()
![]()
![]()