logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
خط پوشش پودری
Created with Pixso.

تجهیزات حمل و نقل هوایی مونورایل برای پوشش پودری سفارشی قطعات فلزی ورق سفارشی گزینه های سفارشی

تجهیزات حمل و نقل هوایی مونورایل برای پوشش پودری سفارشی قطعات فلزی ورق سفارشی گزینه های سفارشی

نام تجاری: CHG
شماره مدل: AC-05
مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: L/C ، D/P ، T/T ، Western Union ، MoneyGram
توانایی عرضه: 10 ست در سال
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
ISO, CE
روکش:
پودر ، روکش پودر
وضعیت:
جدید
نوع روش:
خودکار
تاریخ Techcnical:
سفارشی
mini ord qty:
1 ست
مشخصات:
سفارشی
جزئیات بسته بندی:
بسته به طراحی متفاوت است
برجسته کردن:

نقاله هوایی مونو ریل برای رنگ پودری,تجهیزات نقاله ورق فلزی سفارشی,سیستم نقاله خط رنگ پودری

,

customized sheet metal conveyor equipment

,

powder coating line conveyor system

توضیحات محصول

این خط تولید پوشش پودری، قطعات ورق فلزی با اندازه‌ها و شکل‌های مختلف را برای شاسی کابینت کنترل الکتریکی اسپری می‌کند.
جنس محفظه اسپری PP است و روش اسپری ترکیبی از اسپری تفنگی خودکار و پوشش دستی اضافی است و از سیستم نقاله هوایی تک ریلی استفاده می‌کند.


جریان کار خط تولید

  1. توقف آویز و پایین آمدن آسانسور: آویزها متوقف می‌شوند و آسانسور برای کمک به آویزان کردن دستی قطعات کار پایین می‌آید.
  2. پیش‌تیمار اسپری: قطعات کار از هر ایستگاه عبور می‌کنند و در آنجا برای اسپری و تمیز کردن متوقف می‌شوند. این امر، پیش‌تیمار کامل در هر نقطه را تضمین می‌کند.
  3. خشک کردن رطوبت: قطعات کار در یک ناحیه تعیین‌شده برای خشک کردن رطوبت جمع می‌شوند و اطمینان حاصل می‌شود که تمام سطوح قبل از ادامه خشک هستند.
  4. اتاق اسپری دستی: قطعات کار به‌طور موقت متوقف می‌شوند زیرا وارد اتاق اسپری دستی برای پوشش دستی دقیق می‌شوند.
  5. محفظه اسپری خودکار: در محفظه اسپری خودکار، قطعات کار به‌طور مداوم با سرعت 1.0 تا 1.5 متر در دقیقه حرکت می‌کنند. این مرحله، اسپری خودکار را با اسپری دستی تکمیلی برای پوشش جامع ترکیب می‌کند.
  6. جامد شدن پودر: قطعات کار به‌طور مورب برای جامد شدن بهینه پودر جمع می‌شوند و از یک پوشش بادوام و یکنواخت اطمینان حاصل می‌شود.
  7. خنک‌سازی طبیعی: قطعات کار متوقف می‌شوند تا خنک‌سازی طبیعی را انجام دهند و پوشش را تثبیت کرده و یکپارچگی آن را حفظ کنند.
  8. حمل به ناحیه مونتاژ: پس از خنک شدن، قطعات کار به ناحیه مونتاژ برای پردازش یا بسته‌بندی بیشتر منتقل می‌شوند.
  9. پایین آمدن آسانسور و برداشت دستی: در نهایت، آسانسور دوباره پایین می‌آید تا به برداشت دستی قطعات کار تمام‌شده کمک کند، که سپس برای حمل‌ونقل یا مراحل مونتاژ اضافی آماده می‌شوند.


فرآیند خط پوشش پودری:


1. آماده‌سازی سطح: اولین گام در خط پوشش پودری، آماده‌سازی سطح پروفیل‌های آلومینیومی است. این مرحله برای اطمینان از چسبندگی مناسب پوشش پودری ضروری است. آماده‌سازی سطح ممکن است شامل تمیز کردن، چربی‌زدایی و حذف هرگونه آلودگی از سطوح آلومینیومی باشد.
2. پیش‌تیمار: پس از آماده‌سازی سطح، پروفیل‌های آلومینیومی تحت یک فرآیند پیش‌تیمار قرار می‌گیرند تا چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد. روش‌های پیش‌تیمار رایج شامل تمیز کردن شیمیایی، فسفاته کردن یا پوشش تبدیل کرومات است. پیش‌تیمار، سطح آلومینیوم را برای چسبندگی بهتر پودر آماده می‌کند و عملکرد پوشش را بهبود می‌بخشد.
3. خشک کردن: پس از تکمیل پیش‌تیمار، پروفیل‌های آلومینیومی از کوره‌های خشک‌کن عبور داده می‌شوند تا هرگونه رطوبت باقی‌مانده از سطح از بین برود. سطوح آلومینیومی خشک برای چسبندگی و تکمیل مناسب پوشش پودری بسیار مهم هستند.
4. استفاده از پوشش پودری: سپس پروفیل‌های آلومینیومی خشک‌شده برای استفاده از پوشش پودری آماده می‌شوند. مواد پوشش پودری به‌صورت الکترواستاتیکی شارژ می‌شوند و با استفاده از تفنگ‌های پوشش پودری روی پروفیل‌های آلومینیومی اسپری می‌شوند. ذرات پودر با بار مثبت به پروفیل‌های آلومینیومی زمین‌شده جذب می‌شوند و به‌طور یکنواخت به سطح می‌چسبند.
5. پخت پودر: پس از استفاده از پوشش پودری، پروفیل‌های آلومینیومی به کوره‌های پخت منتقل می‌شوند. در کوره‌های پخت، پوشش پودری تحت یک فرآیند پخت حرارتی قرار می‌گیرد. گرمای کوره باعث می‌شود ذرات پودر ذوب و جاری شوند و یک لایه پوشش پیوسته و صاف ایجاد کنند. فرآیند پخت همچنین ذرات پودر را از نظر شیمیایی متقاطع می‌کند و از یک پوشش بادوام و سخت‌شده اطمینان حاصل می‌کند.
6. خنک‌سازی: پس از فرآیند پخت، به پروفیل‌های آلومینیومی پوشش‌داده‌شده اجازه داده می‌شود تا خنک شوند. این فاز خنک‌سازی، پوشش را تثبیت می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که خواص و ظاهر خود را حفظ می‌کند.
7. بازرسی کیفیت: پس از خنک شدن، پروفیل‌های آلومینیومی پوشش‌داده‌شده تحت یک بازرسی کامل کیفیت قرار می‌گیرند. این بازرسی شامل بررسی ضخامت پوشش، ظاهر، چسبندگی و کیفیت کلی برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای مشخص‌شده است.

تجهیزات حمل و نقل هوایی مونورایل برای پوشش پودری سفارشی قطعات فلزی ورق سفارشی گزینه های سفارشی 0 تجهیزات حمل و نقل هوایی مونورایل برای پوشش پودری سفارشی قطعات فلزی ورق سفارشی گزینه های سفارشی 1