![]() |
نام تجاری: | CHG |
شماره مدل: | AC-14 |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
شرایط پرداخت: | L/C، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
توانایی عرضه: | 10 ست در سال |
تجهیزات خودکار الکتروکوتینگ خط تولید پوشش EPD KTL با سفارشیسازی
E-coating که با نامهای دیگری همچون رسوب الکتروفورتیک (EPD)، الکتروکوتینگ، رسوب کاتدی و رنگآمیزی الکتروفورتیک نیز شناخته میشود.
این فرآیندی است که در آن قطعات فلزی در یک محلول پایه آب که حاوی امولسیون رنگ است، غوطهور میشوند. از جریان الکتریکی برای جذب محصول رنگ به سطح فلز استفاده میشود.
جریان خط تولید: بارگیری دستی→پیشتیمار اسپری→الکتروفورز کاتدی (سیستم تهویه مطبوع با دمای ثابت) پس از الکتروفورز تیمار اسپری UF→خشک کردن فیلم رنگ→خنکسازی طبیعی→چیدن دستی
مزایای خط تولید پوشش الکتروفورتیک:
ضخامت پوشش یکنواخت |
پوشش الکتروفورتیک ضخامت پوشش ثابتی را در سراسر سطح قطعات فلزی، حتی روی اشکال پیچیده و مناطق فرورفته، فراهم میکند. این امر منجر به ایجاد یک سطح صاف و یکنواخت میشود که زیبایی و کیفیت کلی محصولات پوششدادهشده را افزایش میدهد. |
محافظت عالی در برابر خوردگی |
پوشش الکتروفورتیک یک لایه محافظ بسیار چسبنده و بادوام بر روی سطح فلز ایجاد میکند که مقاومت عالی در برابر خوردگی را ارائه میدهد. این امر آن را به ویژه برای قطعاتی که در معرض محیطهای خشن یا شرایط بیرونی قرار دارند، مناسب میکند. |
راندمان و بهرهوری بالا |
خطوط پوشش الکتروفورتیک بسیار خودکار هستند و امکان یک فرآیند پوششدهی پیوسته و کارآمد را فراهم میکنند. اتوماسیون، نیروی کار دستی را کاهش میدهد، توان تولید را افزایش میدهد و عملیات پوششدهی کلی را ساده میکند. |
سازگار با محیط زیست |
پوششهای الکتروفورتیک بر پایه آب هستند و معمولاً عاری از ترکیبات آلی فرار (VOCs) و آلایندههای خطرناک هوا (HAPs) هستند. این امر آنها را سازگار با محیط زیست و مطابق با مقررات سختگیرانه زیست محیطی میکند. |
کاهش ضایعات و مصرف مواد |
فرآیند پوشش الکتروفورتیک در مصرف مواد بسیار کارآمد است. اسپری بیش از حد و ضایعات رنگ به حداقل میرسد زیرا مواد پوششدهنده فقط به سطوح قطعات فلزی جذب میشوند و مصرف مواد و هزینههای مرتبط را کاهش میدهند. |
تطبیقپذیری و چسبندگی به زیرلایههای مختلف |
پوششهای الکتروفورتیک میتوانند به خوبی به زیرلایههای فلزی مختلف، از جمله فولاد، آلومینیوم و سطوح گالوانیزه و همچنین مواد غیرفلزی خاص، بچسبند. این تطبیقپذیری امکان طیف گستردهای از کاربردها و پوششها را بر روی قطعات مختلف فراهم میکند. |
ایمنی افزایش یافته |
فرآیند پوشش الکتروفورتیک نیاز به جابجایی حلالهای خطرناک و قابل اشتعال را از بین میبرد و به ایجاد یک محیط کار ایمنتر برای اپراتورها کمک میکند. |
ثبات و کنترل کیفیت |
خطوط پوشش الکتروفورتیک مجهز به سیستمهای پیشرفته کنترل کیفیت و نظارت هستند که اطمینان حاصل میکنند ضخامت پوشش، چسبندگی و ظاهر مطابق با مشخصات دقیق باشد. این امر، کیفیت بالای ثابت را در سراسر دستههای محصولات پوششدادهشده تضمین میکند. |
راهحل پوشش مقرون به صرفه |
در حالی که هزینههای راهاندازی اولیه برای یک خط پوشش الکتروفورتیک ممکن است بیشتر باشد، مزایای بلندمدت از نظر صرفهجویی در مواد، کاهش ضایعات و افزایش بهرهوری اغلب منجر به راهحلهای پوشش مقرون به صرفه در طول عمر خط تولید میشود. |
تطبیقپذیری در کاربردهای پوشش |
پوششهای الکتروفورتیک را میتوان به گونهای فرموله کرد که پوششهای مختلفی از جمله پوششهای شفاف، رنگی و بافتدار ارائه دهند و انعطافپذیری طراحی را ارائه دهند و نیازهای خاص مشتری را برآورده کنند. |