کنترل PLC تجهیزات پوشش پودری صنعتی زیربنای آهن روش خودکار نوع

1. آماده سازی سطح:

اولین گام در خط پوشش پودری، آماده سازی سطح پروفیل های آلومینیومی است. این مرحله برای اطمینان از چسبندگی مناسب پوشش پودری ضروری است. آماده سازی سطح ممکن است شامل تمیز کردن، چربی زدایی و حذف هرگونه آلودگی از سطوح آلومینیومی باشد.

2. پیش تصفیه:

پس از آماده سازی سطح، پروفیل های آلومینیومی تحت یک فرآیند پیش تصفیه قرار می گیرند تا چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد. روش های معمول پیش تصفیه شامل تمیز کردن شیمیایی، فسفاته کردن یا پوشش تبدیل کرومات است. پیش تصفیه، سطح آلومینیوم را برای چسبندگی بهتر پودر آماده می کند و عملکرد پوشش را بهبود می بخشد.

3. خشک کردن:

پس از اتمام پیش تصفیه، پروفیل های آلومینیومی از کوره های خشک کن عبور داده می شوند تا رطوبت باقی مانده از سطح از بین برود. سطوح آلومینیومی خشک برای چسبندگی و تکمیل مناسب پوشش پودری بسیار مهم هستند.

4. استفاده از پوشش پودری:

سپس پروفیل های آلومینیومی خشک شده برای استفاده از پوشش پودری آماده می شوند. مواد پوشش پودری به صورت الکترواستاتیکی شارژ می شوند و با استفاده از تفنگ های پوشش پودری روی پروفیل های آلومینیومی اسپری می شوند. ذرات پودر با بار مثبت به پروفیل های آلومینیومی زمین شده جذب می شوند و به طور یکنواخت به سطح می چسبند.

5. پخت پودر:

پس از استفاده از پوشش پودری، پروفیل های آلومینیومی به کوره های پخت منتقل می شوند. در کوره های پخت، پوشش پودری تحت یک فرآیند پخت حرارتی قرار می گیرد. گرمای کوره باعث می شود ذرات پودر ذوب و جاری شوند و یک لایه پوشش پیوسته و صاف ایجاد کنند. فرآیند پخت همچنین ذرات پودر را از نظر شیمیایی متقاطع می کند و از یک روکش بادوام و سخت شده اطمینان حاصل می کند.

6. خنک کننده:

پس از فرآیند پخت، به پروفیل های آلومینیومی پوشش داده شده اجازه داده می شود تا خنک شوند. این مرحله خنک کننده، پوشش را تثبیت می کند و اطمینان حاصل می کند که خواص و ظاهر خود را حفظ می کند.

7. بازرسی کیفیت:

پس از خنک شدن، پروفیل های آلومینیومی پوشش داده شده تحت یک بازرسی کامل کیفیت قرار می گیرند. این بازرسی شامل بررسی ضخامت پوشش، ظاهر، چسبندگی و کیفیت کلی برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای مشخص شده است.