|
|
| نام تجاری: | CHG |
| شماره مدل: | AC-16 |
| مقدار تولیدی: | 1 ست |
| قیمت: | 100,000-200,000 USD |
| شرایط پرداخت: | Western Union ، T/T ، D/P ، D/A ، L/C |
| توانایی عرضه: | 10 ست در سال |
خط پوشش پودری دستی الکتروستاتیک برای تخت های بیمارستان
برای کاربردهایی مانند تخت های بیمارستان، جایی که دقت و سازگاری بسیار مهم است، خط پوشش پودری دستی الکتروستاتیک اسپری اسلحه ما انعطاف پذیری استثنایی را فراهم می کند.اپراتورها دست به دست با تفنگ های اسپری کار می کننداین روش عملی تضمین می کند که تمام سطوح، از جمله مناطق سخت دسترسی، پوشش کامل و یکنواخت دریافت می کنند.
مزایای اصلی:
فرآیند خط پوشش پودری:
| 1آماده سازی سطح: | مرحله اولیه شامل آماده سازی سطح پروفایل های آلومینیوم یا قطعات تخت بیمارستان است. این مرحله برای اطمینان از چسبندگی مناسب پوشش پودری بسیار مهم است.آماده سازی سطح معمولا شامل تمیز کردن است، تخلیه چربی و حذف هر گونه آلاینده ای از سطوح پوشش داده می شود. |
| 2قبل از درمان: | پس از آماده سازی سطح، اقلام تحت یک فرآیند پیش درمان برای افزایش چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی قرار می گیرند. روش های پیش درمان می توانند شامل تمیز کردن شیمیایی، فسفات،یا پوشش تبدیل کرومات، آماده سازی سطح برای چسبندگی پودر بهینه و بهبود عملکرد پوشش. |
| 3خشک کردن: | پس از پیش درمان، این مواد از طریق اجاق خشک کردن برای حذف رطوبت باقی مانده عبور می کنند.اطمینان از اینکه اقلام کاملا خشک هستند برای دستیابی به چسبندگی مناسب پوشش پودری و کیفیت پایان ضروری است. |
| 4استفاده از پوشش پودری: | بعد از خشک شدن کامل مواد آماده استفاده در پوشش پودری می شوند.اپراتورهای ماهر از تفنگ های اسپری الکترواستاتیک برای استفاده از مواد پوشش پودری شارژ شده استفاده می کنند.ذرات پودر مثبت بارگذاری شده به اشیاء زمین کشیده می شوند و به طور یکنواخت به سطح متصل می شوند.تضمین پوشش کامل حتی در هندسه های پیچیده. |
| 5پودر درمان: | پس از استفاده، مواد پوشش داده شده به اجاق های مقاوم سازی منتقل می شوند. در اینجا، پوشش پودری تحت فرآیند مقاوم سازی حرارتی قرار می گیرد. حرارت اجاق باعث می شود که ذرات پودر ذوب و جریان داشته باشند.شکل دادن به یک خط مستمرعلاوه بر این، فرآیند سخت سازی پیوند شیمیایی ذرات پودر را تسهیل می کند، که منجر به یک پایان ماندگار و سخت می شود. |
| 6خنک کننده: | پس از خروج از کوره های سخت سازی، مواد پوشش داده شده وارد مرحله خنک شدن می شوند. خنک شدن پوشش را ثبات می دهد و خواص و ظاهر آن را حفظ می کند. |
| 7بازرسی کیفیت: | مرحله ی آخر شامل یک بازرسی دقیق کیفیت است. تکنسین ها ضخامت، ظاهر، چسبندگی و کیفیت کل پوشش را بررسی می کنند تا اطمینان حاصل شود که مطابق با استانداردهای مشخص شده است.این اطمینان حاصل می کند که هر مورد پوشیده قبل از ترک خط تولید با بالاترین معیار کیفیت مطابقت دارد. |
راه حل های پوشش پودری سفارشیهر خط توليدي که ما عرضه ميکنيم با دقت براي تطابق با الزامات منحصر به فرد محصولات و عمليات شما طراحی شدهما شما را تشویق می کنیم که مشخصات دقیق پروژه خود را به اشتراک بگذاریداین اجازه می دهد تا تیم ما برای طراحی یک سیستم است که واقعا نیازهای خود را برآورده می کند.ما بیش از راه حل های استاندارد ارائه می دهیمخطوط پوشش بر حسب نیازبر اساس ویژگی های محصولات شما، اطمینان از حداکثر کارایی، قابلیت اطمینان و عملکرد.با همکاری با ما، شما بیشتر از یک خط تولید به دست می آوریدمزیت رقابتی:
دوام و حفاظت بیشتر برای محصولات شما
بهره وری عملیاتی و هزینه های بیشتر
کیفیت سطح و پایان بهتر به طور مداوم
امروز با ما تماس بگیرید تا پیشنهاد طراحی منحصر به فرد خود را دریافت کنید و کشف کنید که چگونه سیستم های پوشش پودری سفارشی ما می توانند فرآیند تولید شما را بهینه کنند.
![]()