![]() |
نام تجاری: | CHG |
شماره مدل: | AC-16 |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | negotiable |
شرایط پرداخت: | L/C، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
توانایی عرضه: | 10 ست در سال |
خط پوشش پودری دستی الکتروستاتیک برای تخت های بیمارستان
برای کاربردهایی مانند تخت های بیمارستان، جایی که دقت و سازگاری بسیار مهم است، خط پوشش پودری دستی الکتروستاتیک اسپری اسلحه ما انعطاف پذیری استثنایی را فراهم می کند.اپراتورها دست به دست با تفنگ های اسپری کار می کننداین روش عملی تضمین می کند که تمام سطوح، از جمله مناطق سخت دسترسی، پوشش کامل و یکنواخت دریافت می کنند.
مزایای اصلی:
کاربرد دقیق: کار دستی امکان پوشش دقیق و دقیق در اطراف هندسه های پیچیده را فراهم می کند.
دوام و زیبایی بهتر: پوشش یکسانی را تضمین می کند و طول عمر و ظاهر محصول نهایی را بهبود می بخشد.
سازگاری: فرآیند دستی می تواند طیف گسترده ای از اندازه ها و اشکال قطعات را در بر بگیرد، و آن را برای قطعات متنوع و پیچیده ایده آل می کند.
این رویکرد سفارشی تضمین می کند که هر قطعه با بالاترین استاندارد پوشش داده شده است و عملکرد و جذابیت بصری را افزایش می دهد.که در محیط هایی مانند بیمارستان ها که قابلیت اطمینان و کیفیت در آن مهم است، ضروری است..
فرآیند خط پوشش پودری:
1آماده سازی سطح: | مرحله اولیه شامل آماده سازی سطح پروفایل های آلومینیوم یا قطعات تخت بیمارستان است. این مرحله برای اطمینان از چسبندگی مناسب پوشش پودری بسیار مهم است.آماده سازی سطح معمولا شامل تمیز کردن است، تخلیه چربی و حذف هر گونه آلاینده ای از سطوح پوشش داده می شود. |
2قبل از درمان: | پس از آماده سازی سطح، اقلام تحت یک فرآیند پیش درمان برای افزایش چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی قرار می گیرند. روش های پیش درمان می توانند شامل تمیز کردن شیمیایی، فسفات،یا پوشش تبدیل کرومات، آماده سازی سطح برای چسبندگی پودر بهینه و بهبود عملکرد پوشش. |
3خشک کردن: | پس از پیش درمان، این مواد از طریق اجاق خشک کردن برای حذف رطوبت باقی مانده عبور می کنند.اطمینان از اینکه اقلام کاملا خشک هستند برای دستیابی به چسبندگی مناسب پوشش پودری و کیفیت پایان ضروری است. |
4استفاده از پوشش پودری: | بعد از خشک شدن کامل مواد آماده استفاده در پوشش پودری می شوند.اپراتورهای ماهر از تفنگ های اسپری الکترواستاتیک برای استفاده از مواد پوشش پودری شارژ شده استفاده می کنند.ذرات پودر مثبت بارگذاری شده به اشیاء زمین کشیده می شوند و به طور یکنواخت به سطح متصل می شوند.تضمین پوشش کامل حتی در هندسه های پیچیده. |
5پودر درمان: | پس از استفاده، مواد پوشش داده شده به اجاق های مقاوم سازی منتقل می شوند. در اینجا، پوشش پودری تحت فرآیند مقاوم سازی حرارتی قرار می گیرد. حرارت اجاق باعث می شود که ذرات پودر ذوب و جریان داشته باشند.شکل دادن به یک خط مستمرعلاوه بر این، فرآیند سخت سازی پیوند شیمیایی ذرات پودر را تسهیل می کند، که منجر به یک پایان ماندگار و سخت می شود. |
6خنک کننده: | پس از خروج از کوره های سخت سازی، مواد پوشش داده شده وارد مرحله خنک شدن می شوند. خنک شدن پوشش را ثبات می دهد و خواص و ظاهر آن را حفظ می کند. |
7بازرسی کیفیت: | مرحله ی آخر شامل یک بازرسی دقیق کیفیت است. تکنسین ها ضخامت پوشش، ظاهر، چسبندگی و کیفیت کلی را بررسی می کنند تا اطمینان حاصل شود که مطابق با استانداردهای مشخص شده است.این اطمینان حاصل می کند که هر مورد پوشیده قبل از ترک خط تولید با بالاترین معیار کیفیت مطابقت دارد. |
تمام خطوط توليد پوشش پودري ما به دقت براي تطابق با محصولات خاص و خواسته هاي هر مشتري طراحی شده اندما به پارامترهای دقیق خط تولید شما نیاز داریمما از شما دعوت می کنیم که با ما تماس بگیرید و مشخصات جامع را برای بحث ارائه دهید؛ این به ما در ساخت یک راه حل که به خوبی با نیازهای شما مطابقت دارد، کمک خواهد کرد.
برای دریافت طرح منحصر به فرد خود با ما تماس بگیرید ما همچنین می توانیم انواع دیگر خطوط تولید پوشش را بر اساس ویژگی های خاص محصولات شما سفارشی کنیماطمینان از اینکه فرآیند تولید شما تا حد ممکن کارآمد و موثر است.
با انتخاب راه حل های پوشش پودری سفارشی ما، شما می توانید انتظار محافظت برتر، کارایی، پس انداز هزینه ها و کیفیت پایان را داشته باشید، که به طور خاص برای نیازهای منحصر به فرد تولید شما طراحی شده است.