![]() |
نام تجاری: | CHG |
شماره مدل: | ac-23 |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | negotiable |
شرایط پرداخت: | L/C، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
توانایی عرضه: | 10 ست در سال |
خط تولیدی خودکار پوشش پودری
اتاق اسپری فولاد ضد زنگ و سیستم پیش درمان
خط توليد پیشرفته پودر پوشش اتوماتيك ما براي ارائه داراييهاي با کيفيت برتر براي انواع محصولات طراحی شدهاز فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده تا دوام آن تضمین شود، مقاومت در برابر خوردگی و آسایش نگهداری. این انتخاب مواد تضمین می کند یک محیط پایدار و بهداشتی که برای حفظ کیفیت ثابت پوشش ضروری است.
این خط تولید شامل یک سیستم یکپارچه برای پیش درمان شستشوی اسپری طراحی شده است تا سطوح را برای چسبندگی پودر بهینه آماده کند. این سیستم دارای چندین مرحله است:
شستشوی اولیه: تمیز کردن اولیه برای حذف آلاینده های آزاد.
تمیز کردن شیمیایی: استفاده از مواد شوینده یا محلول های قلیایی برای حذف روغن ها و چربی ها.
پوشش فسفات یا تبدیل: یک درمان شیمیایی که چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.
شستشوی نهایی: اطمینان از از بین بردن هر گونه مواد شیمیایی باقیمانده، ترک یک سطح پاک.
خشک کردن: اجاق های خشک کردن حرارتی رطوبت را از بین می برند و قطعات را برای استفاده در پودر آماده می کنند.
اسپری کردن پودر توسط ربات
در قلب فرآیند اسپری، بازوهای رباتیک مجهز به تفنگ های اسپری پودر دقیق هستند. این ربات ها مسیرهای از پیش تعریف شده را دنبال می کنند و پوشش یکنواخت و کامل پوشش پودر را تضمین می کنند.این سیستم می تواند برای رسیدگی به اندازه های مختلف و اشکال قطعات سفارشی شودطراحی کابینت اسپری شامل سیستم های بازیابی پودر کارآمد برای به حداقل رساندن ضایعات و کاهش هزینه های عملیاتی است.
سیستم حمل و نقل هوایی
یک سیستم حمل و نقل هوایی قطعات را از طریق هر مرحله از فرآیند، از قبل از درمان تا سخت شدن نهایی، بدون مشکل حمل می کند.این راه اندازی به حداکثر رساندن بهره وری فضای در حالی که به حداقل رساندن خطرات آلودگی بین مراحلقطعات به آرامی از یک مرحله به مرحله بعدی حرکت می کنند، جریان مداوم و خروجی بالا را تضمین می کنند.
درمان و خنک کردن
پس از استفاده از پودر، قطعات وارد یک کوره مقاوم سازی می شوند که در آن انرژی حرارتی پودر را فعال می کند و باعث می شود آن را ذوب کند و یک پایان ماندگار و صاف ایجاد کند.قطعات قبل از تخلیه از یک ایستگاه خنک کننده برای ثبات پوشش عبور می کنند.
سفارشی سازی و انعطاف پذیری
برای راه حل های سفارشی، آزاد باشید با ما تماس بگیرید تا طرح منحصر به فرد خود را دریافت کنید.ما خدمات سفارشی برای خطوط تولید پوشش بر اساس ویژگی های خاص و الزامات محصولات شما ارائه می دهیم، اطمینان از یک راه حل که به طور کامل با نیازهای تولید شما مطابقت دارد.
با ادغام تکنولوژی پیشرفته با توجه دقیق به جزئیات،خط توليد اتوماتيك پوشش پودري ما تضمین مي کند که تمام شدن برتر است که هم دوام و هم جذابيت محصولات شما را افزایش می دهد.
1آماده سازی سطح: | اولین مرحله در خط پوشش پودری آماده سازی سطح پروفایل های آلومینیومی است. این مرحله برای اطمینان از چسبندگی مناسب پوشش پودری ضروری است.آماده سازی سطح ممکن است شامل تمیز کردن باشد، پاک کردن چربی و حذف هر گونه آلاینده ای از سطوح آلومینیوم. |
2قبل از درمان: | پس از آماده سازی سطح، پروفایل های آلومینیوم تحت یک فرآیند پیش درمان برای افزایش چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی قرار می گیرند. روش های پیش درمان رایج شامل تمیز کردن شیمیایی،فوسفات، یا پوشش تبدیل کرومات. پیش درمان سطح آلومینیوم را برای چسبندگی بهتر پودر آماده می کند و عملکرد پوشش را بهبود می بخشد. |
3خشک کردن: | پس از اتمام پیش پردازش، پروفایل های آلومینیومی از طریق اجاق خشک کردن برای حذف هر رطوبت باقی مانده از سطح منتقل می شوند.سطوح آلومینیوم خشک برای چسبندگی مناسب پوشش پودری و پایان بسیار مهم است. |
4استفاده از پوشش پودری: | سپس پروفایل های آلومینیوم خشک شده برای استفاده از پوشش پودری آماده می شوند. مواد پوشش پودری به صورت الکتروستاتیک شارژ می شوند و با استفاده از تفنگ های پوشش پودری بر روی پروفایل های آلومینیوم اسپری می شوند.ذرات پودر مثبت بارگذاری شده به پروفایل های آلومینیوم زمین کشیده می شوند، به صورت یکنواخت به سطح چسبیده است. |
5پودر درمان: | پس از استفاده از پوشش پودری، پروفایل های آلومینیومی به اجاق های خشک شدن منتقل می شوند. در اجاق های خشک شدن، پوشش پودری تحت فرآیند خشک شدن حرارتی قرار می گیرد.گرمای کوره باعث می شود که ذرات پودر ذوب شوند و جریان پیدا کننداین فرآیند همچنین به صورت شیمیایی ذرات پودر را به هم متصل می کند و یک پایان ماندگار و سخت را تضمین می کند. |
6خنک کننده: | پس از فرآیند خشک کردن، پروفایل های آلومینیومی پوشش داده شده اجازه می دهند تا خنک شوند. این مرحله خنک سازی پوشش را ثبات می دهد و اطمینان حاصل می کند که خواص و ظاهر آن را حفظ می کند. |
7بازرسی کیفیت: | پس از خنک شدن، پروفایل های آلومینیومی پوشش داده شده از یک بررسی دقیق کیفیت برخوردار هستند.و کیفیت کلی برای اطمینان از این که آن را با استانداردهای مشخص. |
برای دریافت طرح منحصر به فرد خود با ما تماس بگیرید. ما همچنین می توانیم انواع دیگر خطوط تولید پوشش را بر اساس ویژگی های محصول سفارشی کنیم.