![]() |
نام تجاری: | CHG |
شماره مدل: | ac-29 |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | 100,000-300,000 USD |
شرایط پرداخت: | L/C، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
توانایی عرضه: | 10 ست در سال |
این خط رنگ پودری خودکار برای رسیدگی به قطعات فلزی با اندازهها و شکلهای مختلف طراحی شده است. غرفه اسپری از مواد بادوام PP (پلی پروپیلن) ساخته شده است که مقاومت در برابر مواد شیمیایی و طول عمر را تضمین میکند. فرآیند اسپری شامل اسپری خودکار تفنگی با پوشش دستی تکمیلی است که انعطافپذیری و دقت را ارائه میدهد. خط تولید از یک سیستم نوار نقاله سقفی قدرت و آزاد استفاده میکند، در حالی که قطعات به صورت دستی بارگیری و تخلیه میشوند تا هندسههای مختلف قطعات را در خود جای دهند و سازگاری عملیاتی را تضمین کنند.
راهحلهای سفارشی و نقل قول
خطوط تولید رنگ پودری ما برای پاسخگویی به نیازهای خاص محصولات و الزامات عملیاتی شما طراحی شدهاند. برای ارائه یک نقل قول دقیق، باید پارامترهای دقیق خط تولید مورد نیاز شما را ارزیابی کنیم. از شما دعوت میکنیم با ما تماس بگیرید و یک مشخصات جامع را برای بحث به اشتراک بگذارید. این امر به ما کمک شایانی در ایجاد راهحلی میکند که کاملاً با نیازهای شما مطابقت دارد.
با انتخاب رویکرد سفارشی ما، میتوانید انتظار یک راهحل رنگ پودری را داشته باشید که راندمان را بهینه میکند، کیفیت بالای پوشش را تضمین میکند و نیازهای تولید منحصر به فرد شما را برآورده میکند.
فرآیند خط رنگ پودری:
1. آمادهسازی سطح: | اولین گام در خط رنگ پودری، آمادهسازی سطح پروفیلهای آلومینیومی است. این مرحله برای اطمینان از چسبندگی مناسب رنگ پودری ضروری است. آمادهسازی سطح ممکن است شامل تمیز کردن، چربیزدایی و حذف هرگونه آلودگی از سطوح آلومینیومی باشد. |
2. پیشتیمار: | پس از آمادهسازی سطح، پروفیلهای آلومینیومی تحت یک فرآیند پیشتیمار قرار میگیرند تا چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد. روشهای معمول پیشتیمار شامل تمیز کردن شیمیایی، فسفاته کردن یا پوشش تبدیل کرومات است. پیشتیمار، سطح آلومینیوم را برای چسبندگی بهتر پودر آماده میکند و عملکرد پوشش را بهبود میبخشد. |
3. خشک کردن: | پس از پیشتیمار، پروفیلهای آلومینیومی از طریق کورههای خشککننده منتقل میشوند تا رطوبت باقیمانده از بین برود. اطمینان از خشک بودن کامل آلومینیوم برای دستیابی به چسبندگی مناسب رنگ پودری و کیفیت نهایی ضروری است. |
4. اعمال رنگ پودری: | با خشک شدن کامل پروفیلها، آنها برای اعمال رنگ پودری آماده هستند. پودر که به صورت الکترواستاتیکی شارژ شده است، با استفاده از تفنگهای رنگ پودری تخصصی بر روی پروفیلهای آلومینیومی زمین شده اسپری میشود. ذرات باردار به پروفیلها جذب میشوند و یک پوشش یکنواخت و یکدست را تضمین میکنند. |
5. پخت پودر: |
پس از اعمال، پروفیلهای آلومینیومی پوششدادهشده وارد کورههای پخت میشوند که در آن پخت حرارتی انجام میشود. گرما باعث میشود پودر ذوب و جاری شود و یک لایه پیوسته و صاف ایجاد کند. علاوه بر این، فرآیند پخت، پیوند متقابل شیمیایی ذرات پودر را تسهیل میکند و در نتیجه یک پوشش بادوام و سختشده ایجاد میشود. |
6. خنکسازی: |
پس از خروج از کورههای پخت، پروفیلهای آلومینیومی پوششدادهشده وارد مرحله خنکسازی میشوند. خنکسازی، پوشش را تثبیت میکند و خواص و ظاهر آن را حفظ میکند. |
7. بازرسی کیفیت: |
مرحله نهایی شامل یک بازرسی دقیق کیفیت است. تکنسینها ضخامت پوشش، ظاهر، چسبندگی و کیفیت کلی را بررسی میکنند تا از انطباق با استانداردهای مشخصشده اطمینان حاصل کنند. این امر تضمین میکند که هر پروفیل پوششدادهشده قبل از خروج از خط تولید، بالاترین معیارهای کیفیت را برآورده میکند. |