logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
خط پوشش پودری
Created with Pixso.

سیستم پوشش خط تولید پوشش پودر الکترواستاتیک قابل تنظیم

سیستم پوشش خط تولید پوشش پودر الکترواستاتیک قابل تنظیم

نام تجاری: CHG
شماره مدل: ac-29
مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 100,000-300,000 USD
شرایط پرداخت: L/C، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram
توانایی عرضه: 10 ست در سال
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
ISO, CE
Mini Order Qty:
1 line
Size:
Customizable
Technical Data:
Customizable
Supply Ability:
10 per year
Customization:
Available
Warranty:
1 Year
جزئیات بسته بندی:
بسته به طراحی متفاوت است
برجسته کردن:

خط تولید پوشش پودری الکترواستاتیک,خط تولید پوشش پودری قابل تنظیم

,

Powder Coating Production Line Customizable

توضیحات محصول

این خط رنگ‌آمیزی پودری خودکار برای رسیدگی به قطعات فلزی با اندازه‌ها و شکل‌های مختلف طراحی شده است. غرفه اسپری از مواد بادوام PP (پلی‌پروپیلن) ساخته شده است که مقاومت در برابر مواد شیمیایی و طول عمر را تضمین می‌کند. فرآیند اسپری شامل اسپری خودکار تفنگی با پوشش دستی تکمیلی است که انعطاف‌پذیری و دقت را ارائه می‌دهد. خط تولید از یک سیستم نوار نقاله هوایی قدرت و آزاد استفاده می‌کند، در حالی که قطعات به صورت دستی بارگیری و تخلیه می‌شوند تا هندسه‌های مختلف قطعات را در خود جای داده و قابلیت انطباق عملیاتی را تضمین کنند.


راه‌حل‌های سفارشی و نقل قول


ما خطوط رنگ‌آمیزی پودری خود را متناسب با نیازهای خاص محصول و عملیاتی شما تنظیم می‌کنیم. برای یک نقل قول دقیق، به جزئیاتی در مورد خط تولید مورد نیاز شما نیاز داریم. لطفاً با مشخصات خود با ما تماس بگیرید تا بتوانیم راه‌حلی را طراحی کنیم که کاملاً با نیازهای شما مطابقت داشته باشد.


با انتخاب رویکرد سفارشی ما، یک سیستم رنگ‌آمیزی پودری دریافت می‌کنید که راندمان را افزایش می‌دهد، کیفیت بالای پوشش را تضمین می‌کند و نیازهای تولید منحصر به فرد شما را برآورده می‌کند.


فرآیند خط رنگ‌آمیزی پودری:


1. آماده‌سازی سطح: فرآیند رنگ‌آمیزی پودری با آماده‌سازی سطح آغاز می‌شود، که یک گام حیاتی برای اطمینان از چسبندگی بهینه پوشش است. این شامل تمیز کردن کامل، چربی‌زدایی و حذف هرگونه آلودگی از سطوح آلومینیومی است و آنها را برای درمان‌های بعدی آماده می‌کند.
2. پیش‌تصفیه: به دنبال آماده‌سازی سطح، پروفیل‌های آلومینیومی تحت پیش‌تصفیه قرار می‌گیرند تا چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد. روش‌های پیش‌تصفیه ممکن است شامل تمیز کردن شیمیایی، فسفاته کردن یا پوشش تبدیل کرومات باشد. این فرآیندها سطح آلومینیوم را برای چسبندگی بهتر پودر و بهبود عملکرد پوشش آماده می‌کنند.
3. خشک کردن: پس از اتمام پیش‌تصفیه، پروفیل‌های آلومینیومی از کوره‌های خشک‌کن عبور داده می‌شوند تا هرگونه رطوبت باقی‌مانده از سطح از بین برود. سطوح آلومینیومی خشک برای چسبندگی و تکمیل مناسب رنگ‌آمیزی پودری ضروری هستند.
4. استفاده از رنگ‌آمیزی پودری: سپس پروفیل‌های آلومینیومی خشک شده برای استفاده از رنگ‌آمیزی پودری آماده می‌شوند. مواد رنگ‌آمیزی پودری به صورت الکترواستاتیکی شارژ شده و با استفاده از تفنگ‌های رنگ‌آمیزی پودری روی پروفیل‌های آلومینیومی اسپری می‌شوند. ذرات پودر با بار مثبت به پروفیل‌های آلومینیومی زمین شده جذب می‌شوند و به طور یکنواخت به سطح می‌چسبند.
5. پخت پودر: پس از استفاده از رنگ‌آمیزی پودری، پروفیل‌های آلومینیومی به کوره‌های پخت منتقل می‌شوند. در کوره‌های پخت، رنگ‌آمیزی پودری تحت یک فرآیند پخت حرارتی قرار می‌گیرد. گرمای کوره باعث می‌شود ذرات پودر ذوب و جاری شوند و یک لایه پوشش پیوسته و صاف ایجاد کنند. فرآیند پخت همچنین ذرات پودر را از نظر شیمیایی متصل می‌کند و یک پوشش بادوام و سخت شده را تضمین می‌کند.
6. خنک‌سازی: به دنبال فرآیند پخت، به پروفیل‌های آلومینیومی پوشش داده شده اجازه داده می‌شود تا خنک شوند. این مرحله خنک‌سازی پوشش را تثبیت می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که خواص و ظاهر خود را حفظ می‌کند.
7. بازرسی کیفیت: پس از خنک شدن، پروفیل‌های آلومینیومی پوشش داده شده تحت یک بازرسی کیفیت کامل قرار می‌گیرند. این بازرسی شامل بررسی ضخامت پوشش، ظاهر، چسبندگی و کیفیت کلی برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای مشخص شده است.
 

سیستم پوشش خط تولید پوشش پودر الکترواستاتیک قابل تنظیم 0 سیستم پوشش خط تولید پوشش پودر الکترواستاتیک قابل تنظیم 1