logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
خط پوشش پودری
Created with Pixso.

خط پوشش پودر الکتروستاتیک سفارشی با واحد کنترل PLC و تجهیزات پوشش

خط پوشش پودر الکتروستاتیک سفارشی با واحد کنترل PLC و تجهیزات پوشش

نام تجاری: CHG
شماره مدل: AC-30
مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 100,000-300,000 USD
شرایط پرداخت: L/C، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram
توانایی عرضه: 10 ست در سال
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
ISO, CE
Size:
Customized
Technical Data:
Customized
Package Size:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Package Gross Weight:
100000.000kg
After-sales Service:
Guide Equipment Installation and Use
Shipping Cost:
Contact the supplier about freight and estimated delivery time.
جزئیات بسته بندی:
بسته به طراحی متفاوت است
توضیحات محصول

خط رنگ پودری اتوماتیک برای قطعات فلزی متنوع


این خط رنگ پودری اتوماتیک برای رسیدگی به قطعات فلزی با اندازه‌ها و شکل‌های مختلف طراحی شده است و تطبیق‌پذیری و انعطاف‌پذیری را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها ارائه می‌دهد. غرفه پاشش از مواد PP (پلی پروپیلن) ساخته شده است که مقاومت شیمیایی و دوام عالی را تضمین می‌کند. روش پاشش، پاشش تفنگ اتوماتیک را با پوشش دستی اضافی ترکیب می‌کند و امکان دقت در مناطق پیچیده یا صعب‌العبور را فراهم می‌کند. خط تولید از یک سیستم نوار نقاله هوایی قدرت و آزاد برای حرکت کارآمد قطعات استفاده می‌کند، در حالی که قطعات به صورت دستی بارگیری و تخلیه می‌شوند تا با پیکربندی‌های مختلف قطعات سازگار شوند.


راه‌حل‌های سفارشی و تخصص طراحی


تیم متخصصان ما هر خط تولید رنگ پودری را با توجه به محصولات و نیازهای خاص مشتریان خود طراحی می‌کند. با استفاده از نرم‌افزار مدل‌سازی سه‌بعدی پیشرفته، می‌توانیم نقشه‌های سه‌بعدی دقیقی ایجاد کنیم که درک شهودی‌تری از نحوه عملکرد و ظاهر سیستم نهایی ارائه می‌دهد. این تجسم به اطمینان از این کمک می‌کند که هر جنبه از طراحی، انتظارات و الزامات عملیاتی شما را برآورده کند.


برای ارائه یک نقل قول دقیق، ما به پارامترهای دقیق خط تولید مورد نیاز شما نیاز داریم. از شما دعوت می‌کنیم با ما تماس بگیرید و یک مشخصات جامع را برای بحث به اشتراک بگذارید. این اطلاعات به ما در ایجاد راه‌حلی که کاملاً با نیازهای شما همسو باشد، کمک شایانی می‌کند. قابلیت‌های طراحی ما فراتر از پیشنهادات استاندارد است و به ما امکان می‌دهد راه‌حل‌هایی را متناسب کنیم که راندمان را بهینه می‌کنند، از پرداخت‌های با کیفیت بالا اطمینان حاصل می‌کنند و چالش‌های تولیدی منحصربه‌فرد شما را برآورده می‌کنند.


با انتخاب رویکرد سفارشی ما، از یک راه‌حل رنگ پودری بهره‌مند می‌شوید که نه تنها انتظارات شما را برآورده می‌کند، بلکه از آن فراتر می‌رود. برای یک پیشنهاد طراحی انحصاری که به‌طور خاص برای مشخصات شما تنظیم شده است، با تجسم‌های سه‌بعدی برای شفافیت و دقت، با ما تماس بگیرید.


فرآیند خط رنگ پودری:

1. آماده‌سازی سطح: اولین گام در خط رنگ پودری، آماده‌سازی سطح پروفیل‌های آلومینیومی است. این مرحله برای اطمینان از چسبندگی مناسب رنگ پودری ضروری است. آماده‌سازی سطح ممکن است شامل تمیز کردن، چربی‌زدایی و حذف هرگونه آلودگی از سطوح آلومینیومی باشد.
2. پیش‌تصفیه: پس از آماده‌سازی سطح، پروفیل‌های آلومینیومی تحت یک فرآیند پیش‌تصفیه قرار می‌گیرند تا چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد. روش‌های رایج شامل تمیز کردن شیمیایی، فسفاته کردن یا پوشش تبدیل کرومات است که همگی سطح آلومینیوم را برای چسبندگی بهینه پودر و بهبود عملکرد پوشش آماده می‌کنند.
3. خشک کردن: پس از اتمام پیش‌تصفیه، پروفیل‌های آلومینیومی از کوره‌های خشک‌کن عبور داده می‌شوند تا رطوبت باقیمانده از سطح از بین برود. سطوح آلومینیومی خشک برای چسبندگی و تکمیل مناسب رنگ پودری بسیار مهم هستند.
4. استفاده از رنگ پودری: با خشک شدن کامل پروفیل‌ها، آن‌ها برای استفاده از رنگ پودری آماده هستند. پودر باردار الکترواستاتیک با استفاده از تفنگ‌های تخصصی روی پروفیل‌های آلومینیومی پاشیده می‌شود. ذرات پودر با بار مثبت به سطوح فلزی زمین شده جذب می‌شوند و از یک پوشش یکنواخت و یکنواخت اطمینان حاصل می‌کنند.
5. پخت پودر: پس از استفاده از رنگ پودری، پروفیل‌های آلومینیومی به کوره‌های پخت منتقل می‌شوند. در کوره‌های پخت، رنگ پودری تحت یک فرآیند پخت حرارتی قرار می‌گیرد. گرمای کوره باعث می‌شود ذرات پودر ذوب و جریان یابند و یک لایه پوشش پیوسته و صاف ایجاد کنند. فرآیند پخت همچنین ذرات پودر را از نظر شیمیایی متقاطع می‌کند و از یک پوشش بادوام و سخت شده اطمینان حاصل می‌کند.
6. خنک‌سازی: پس از فرآیند پخت، پروفیل‌های پوشش‌داده‌شده وارد مرحله خنک‌سازی می‌شوند. این امر پوشش را تثبیت می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که خواص و ظاهر خود را در طول زمان حفظ می‌کند.
7. بازرسی کیفیت: پس از خنک‌سازی، پروفیل‌های آلومینیومی پوشش‌داده‌شده تحت یک بازرسی کامل کیفیت قرار می‌گیرند. این بازرسی شامل بررسی ضخامت پوشش، ظاهر، چسبندگی و کیفیت کلی برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای مشخص‌شده است.


خط پوشش پودر الکتروستاتیک سفارشی با واحد کنترل PLC و تجهیزات پوشش 0 خط پوشش پودر الکتروستاتیک سفارشی با واحد کنترل PLC و تجهیزات پوشش 1