جزئیات محصولات

خونه محصولات

خط پوشش پودر خودکار برای قفسه های فلزی

خط پوشش پودر خودکار برای قفسه های فلزی

نام تجاری:	CHG
شماره مدل:	AC-32
مقدار تولیدی:	1 مجموعه
قیمت:	قابل مذاکره
شرایط پرداخت:	L/C، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram
توانایی عرضه:	10 ست در سال

اطلاعات دقیق

توضیحات محصول

اطلاعات دقیق

محل منبع:

گواهی:

CE, ISO

شماره مدل:

AC-32

نوع روش:

خودکار

داده های تکنیکی:

سفارشی

منشاء:

کد HS:

8424899990

تضمین:

1 سال

جزئیات بسته بندی:

بسته به طراحی متفاوت است

توضیحات محصول

مشخصات خط رنگ پودری اتوماتیک

کاربرد:

طراحی شده برای پوشش قفسه‌ها (حداکثر طول آویزان: 13.5 متر)

اجزای سیستم:

کابین پاشش: ساخته شده از مواد PP با دوام
کاربرد پوشش:
• تفنگ‌های پاشش الکترواستاتیک اتوماتیک
• ایستگاه‌های ترمیم دستی
سیستم نقاله: پیکربندی بالاسری Power & Free
بارگیری/تخلیه: عملکرد دستی

خدمات مهندسی سفارشی: تمام سیستم‌های رنگ پودری ما بر اساس موارد زیر سفارشی طراحی شده‌اند:

الزامات خاص محصول
مطالبات تولید مشتری

فرآیند قیمت‌گذاری: برای قیمت‌گذاری دقیق، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:

مشخصات دقیق خط تولید
پارامترهای فنی

قابلیت‌های اضافی: ما همچنین راه‌حل‌های سفارشی را برای موارد زیر مهندسی می‌کنیم:

خطوط تولید پوشش مختلف
الزامات کاربردی تخصصی

فرآیند خط رنگ پودری:

1. آماده‌سازی سطح:	اولین گام در خط رنگ پودری، آماده‌سازی سطح پروفیل‌های آلومینیومی است. این مرحله برای اطمینان از چسبندگی مناسب پوشش پودری ضروری است. آماده‌سازی سطح ممکن است شامل تمیز کردن، چربی‌زدایی و حذف هرگونه آلودگی از سطوح آلومینیومی باشد.
2. پیش‌تصفیه:	پس از آماده‌سازی سطح، پروفیل‌های آلومینیومی تحت فرآیند پیش‌تصفیه قرار می‌گیرند تا چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد. روش‌های معمول پیش‌تصفیه شامل تمیز کردن شیمیایی، فسفاته کردن یا پوشش تبدیل کرومات است. پیش‌تصفیه سطح آلومینیوم را برای چسبندگی بهتر پودر آماده می‌کند و عملکرد پوشش را بهبود می‌بخشد.
3. خشک کردن:	پس از اتمام پیش‌تصفیه، پروفیل‌های آلومینیومی از طریق کوره‌های خشک‌کن عبور داده می‌شوند تا رطوبت باقیمانده از سطح از بین برود. سطوح آلومینیومی خشک برای چسبندگی و تکمیل مناسب رنگ پودری بسیار مهم هستند.
4. کاربرد رنگ پودری:	با خشک شدن کامل پروفیل‌ها، آنها برای استفاده از رنگ پودری آماده هستند. پودر که به صورت الکترواستاتیکی باردار شده است، با استفاده از تفنگ‌های رنگ پودری تخصصی بر روی پروفیل‌های آلومینیومی زمین شده پاشیده می‌شود. ذرات باردار به پروفیل‌ها جذب می‌شوند و از یک پوشش یکنواخت و یکدست اطمینان حاصل می‌کنند.
5. پخت پودر:	پس از استفاده، پروفیل‌های آلومینیومی پوشش‌داده‌شده وارد کوره‌های پخت می‌شوند که در آن پخت حرارتی انجام می‌شود. گرما باعث می‌شود پودر ذوب و جاری شود و یک لایه پیوسته و صاف ایجاد کند. علاوه بر این، فرآیند پخت، پیوند متقابل شیمیایی ذرات پودر را تسهیل می‌کند و در نتیجه یک پوشش بادوام و سخت‌شده ایجاد می‌شود.
6. خنک‌سازی:	پس از فرآیند پخت، به پروفیل‌های آلومینیومی پوشش‌داده‌شده اجازه داده می‌شود تا خنک شوند. این فاز خنک‌کننده پوشش را تثبیت می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که خواص و ظاهر خود را حفظ می‌کند.
7. بازرسی کیفیت:	مرحله نهایی شامل یک بازرسی دقیق کیفیت است. تکنسین‌ها ضخامت پوشش، ظاهر، چسبندگی و کیفیت کلی را بررسی می‌کنند تا از انطباق با استانداردهای مشخص‌شده اطمینان حاصل کنند. این امر تضمین می‌کند که هر پروفیل پوشش‌داده‌شده قبل از خروج از خط تولید، بالاترین معیارهای کیفیت را برآورده می‌کند.