خط تولید پوشش پودری سفارشی برای صفحات فولادی نورد سرد

این خط تولید پوشش پودری برای صفحات فولادی فرسوده سرد با ابعاد مختلف طراحی شده است. اتاق اسپری از PVC ساخته شده است که مقاومت و دوام بسیار خوبی را فراهم می کند.فرآیند پوشش ترکیبی از اسپری الکتروستاتیک خودکار با پوشش دستی اضافی است، تضمین پوشش یکنواخت حتی در لبه ها و مناطق پیچیده.

یک سیستم حمل و نقل فوقانی برای تضمین حرکت پایدار و مداوم قطعات در طول فرآیند پوشش استفاده می شود.در حالی که عملیات بارگیری و تخلیه به صورت دستی انجام می شود تا انعطاف پذیری را حفظ کند.

جریان خط تولید

بارگذاری دستی → اسپری خودکار + اسپری دستی → خشک کردن پودر → خنک سازی طبیعی → تخلیه دستی

توضیحات فرآیند پوشش پودری

1آماده سازی سطح

آماده سازی سطح اولین و مهم ترین مرحله در فرآیند پوشش پودری برای صفحات فولادی سرد است. این مرحله روغن، چربی، زنگ،و سایر آلاینده های سطحی از طریق تمیز کردن و از روغن کردن، اطمینان از یک زیربنای تمیز و چسبندگی پوشش بهینه.

2قبل از درمان

پس از آماده سازی سطح، صفحات فولادی تحت یک فرآیند پیش درمان برای بهبود چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی قرار می گیرند. روش های پیش درمان معمول شامل تمیز کردن شیمیایی، فسفات،یا سایر روش های مناسب تبدیلبسته به الزامات درخواست.

3خشک کردن

پس از پیش درمان، قطعات مورد کار از مرحله خشک شدن برای حذف رطوبت باقی مانده از سطح عبور می کنند.خشک کردن مناسب برای جلوگیری از نقص های پوشش و اطمینان از اتصال قوی بین پوشش پودری و بستر فولاد ضروری است.

4استفاده از پوشش پودری

پس از خشک شدن، صفحات فولادی سرد رول شده به اتاق اسپری برای استفاده از پوشش پودری وارد می شوند. پودر به صورت الکتروستاتیک شارژ می شود و با استفاده از تفنگ های اسپری خودکار اعمال می شود.با اسپری دستی اضافی که در صورت لزوم انجام می شودذرات پودر شارژ شده به سطوح فولادی زمین کشیده می شوند، که منجر به پوشش یکنواخت و سازگار می شود.

5پودر درمان

پس از پوشش، قطعات مورد استفاده به یک کوره خشک کننده منتقل می شوند. در شرایط دمای کنترل شده، پودر ذوب می شود، جریان می یابد و به صورت شیمیایی پیوند می یابد تا یکو فیلم پوشش با دوام با خواص مکانیکی و محافظ عالی.

6. خنک کننده

پس از سفت شدن، صفحات فولادی پوشش داده شده تحت خنک شدن طبیعی قرار می گیرند. این مرحله ساختار پوشش را ثبات می دهد و اطمینان حاصل می کند که سطح نهایی ویژگی های عملکرد و ظاهر خود را حفظ می کند.

7بازرسی کیفیت

مرحله آخر، بازرسی کیفیت است. هر قطعه پوشش داده شده برای ضخامت پوشش، ظاهر سطح، چسبندگی،و کیفیت نهایی کلی برای اطمینان از انطباق با استانداردهای فنی و کیفیت مشخص شده.