خط پوشش E مستمر با مخازن آنودیزاسیون ظرفیت بزرگ و فرآیندهای پیش از درمان چند مرحله ای

خط آنوديزه و پوشش الکتروفورتیک آلومينيوم کاملاً اتوماتيك براي قطعات خودرو

این پروژه یک خط تولید آنودیز آلومینیوم و پوشش الکتروفورتیک کاملا خودکار است که برای درمان سطح با کیفیت بالا از اجزای آلومینیوم خودرو طراحی شده است.سیستم یک طرح فرآیند غوطه ور شدن خودکار چند مخزن همراه با یک سیستم انتقال کارآمد را اتخاذ می کند، که امکان کار با سرعت بالا و پایدار از بارگیری تا تخلیه نهایی را فراهم می کند.

خط تولید یک زنجیره فرآیند کامل را شامل می شود، از جمله قبل از درمان، آنودیزاسیون، رنگ آمیزی الکترولیتیک، پوشش الکتروفورتیک، مهر و موم، خشک کردن و فرآیند های خشک کردن.بخش پیش پردازش شامل از روغن جدا کردن است، تمیز کردن فوق صوتی، حکاکی قلیایی، پولیش شیمیایی / الکترو، خنثی سازی و مراحل متعدد شستشو برای اطمینان از آماده سازی سطح بهینه و کیفیت ثابت فیلم قبل از آنودیزاسیون.

بخش آنودیزه کننده مجهز به چندین مخزن آنودیزه کننده با ظرفیت بالا (تقریباً 4300 لیتر در هرکدام) ، پشتیبانی شده توسط سیستم های فیلترال گردش ، مبادلات گرما صفحه ، کولرهای صنعتی ،و پمپ های گردش PVDFاین سیستم ها کنترل دقیق دما، شرایط الکترولیت پایدار و تشکیل یکپارچه فیلم اکسید مورد نیاز برای تکمیل سطح خودرو را تضمین می کنند.

برای ارتقای سطح، این خط شامل روش های رنگ آمیزی الکترولیتیک و پوشش الکتروفورتیک برای دستیابی به ظاهر سازگار، مقاومت بهتر در برابر خوردگی،مقاومت بیشتر در برابر آب و هوا، و دوام طولانی مدت سطح. بخش پوشش الکتروفورتیک با سیستم های فوق فیلتر (UF) ، سیستم های تصفیه، سیستم های بازیابی،و کوره های خشک کننده برای اطمینان از کیفیت پوشش پایدار و استفاده کارآمد از رنگ.

بخش مهر و موم پشتیبانی می کند بسته به الزامات عملکرد محصول بسته به بسته بندی سرد، مهر و موم متوسط یا مهر و موم گرم.این فرآیند به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.، مقاومت در برابر آلودگی و دوام پوشش برای کاربردهای خودرو.

علاوه بر این، این خط توسط یک زیرساخت جامع برای تصفیه آب و بازیافت از جمله سیستم های تولید آب خالص با شن و ماسه کوارتز و فیلتر کردن کربن فعال پشتیبانی می شود.واحدهای فوق فیلترسیستم های جمع آوری فاضلاب طبقه بندی شده برای اسید، قلیایی، حاوی فلوراید،و فاضلاب الکتروفورز اطمینان از انطباق با محیط زیست و عملکرد پایدار مطابق با استانداردهای صنعت خودرو.

خط تولید مجهز به سیستم های کمکی با کارایی بالا از جمله واحدهای تصفیه (۳۰/۴۰ T/H) ، مبادلات حرارتی صفحه ای، سیستم های خنک کننده صنعتی،سیستم های کنترل برق متمرکز، و مکانیسم های انتقال خودکار. طرح همچنین شامل ایستگاه های بافر، سیستم عامل های نگهداری، واگن های انتقال، و مسیرهای دسترسی اپراتور برای بهینه سازی بهره وری تولید،نگهداری تجهیزات، و مدیریت کارخانه.

ویژگی های کلیدی

•عملیات کاملا خودکار

سیستم کنترل یکپارچه عملکرد تولید پایدار، کارآمد و سازگار را تضمین می کند.

•زنجیره فرآیند یکپارچه

ترکیبی از فرایندهای قبل از درمان، آنودیزاسیون، رنگ آمیزی الکترولیتیک، پوشش الکتروفراتیک، مهر و موم، خشک کردن و خشک کردن در یک خط خودکار.

•تصفیه سطح خودرو

طراحی شده برای دستیابی به مقاومت در برابر خوردگی بالا، یکسانی فیلم، سازگاری ظاهر و دوام طولانی مدت برای قطعات آلومینیوم خودرو.

•سیستم آنودیزهای دقیق

مخازن آنودیزه کننده با ظرفیت بزرگ که با سیستم های پیشرفته خنک کننده، فیلتر و گردش برای کیفیت ثابت فیلم اکسید ادغام شده است.

•سیستم پوشش الکتروفورتیک یکپارچه

مجهز به سیستم های UF، سیستم های تصفیه، سیستم های بازیابی و کوره های خشک کردن برای اطمینان از عملکرد پرتو کارآمد و بازیابی رنگ.

•توانایی انعطاف پذیر برای تکمیل

پشتیبانی از گزینه های متعدد مهر و موم و پایان کار برای پاسخگویی به الزامات فنی و ظاهر مختلف.

•مدیریت پیشرفته آب

شامل تولید آب خالص، سیستم های فوق فلتر و بازیافت برای کاهش مصرف آب و بهبود بهره وری عملیاتی است.

•انطباق محیط زیست

جمع آوری فاضلاب طبقه بندی شده و طراحی آماده برای درمان از عملکرد سازگار با محیط زیست پشتیبانی می کند.

•طراحی بهینه شده کارخانه

شامل سیستم های انتقال خودکار، مناطق بافر، دسترسی به تعمیرات و مسیرهای اپراتور برای لجستیک کارآمد و مدیریت کارخانه است.