خط پوشش پودری با کانویر فوقانی و بلند کردن برای پوشش کابینت های کنترل الکتریکی فولاد

خط تولید پوشش پودری برای کابینت های کنترل الکتریکی

این خط تولید پوشش پودری به طور خاص برای تکمیل سطح کابینت های کنترل الکتریکی فولادی و اجزای محفظه طراحی شده است.سیستم ترکیب استفاده خودکار از پودر با اسپری دستی برای دستیابی به کیفیت پوشش ثابت، حتی بر روی ساختارهای کابینت پیچیده و مناطق متراکم.

اتاق اسپری پودر از PP (پولی پروپیلن) با کیفیت بالا ساخته شده است، مقاومت شیمیایی عالی، نگهداری آسان و عمر طولانی را ارائه می دهد.حمل و نقل مواد از طریق یک سیستم حمل و نقل بالا با ایستگاه های بلند انجام می شود، تضمین انتقال بدون مشکل محصول و جریان کارآمد در طول فرآیند پوشش.

فرآیند تولید

خط طراحی شده برای بهینه سازی کیفیت پوشش و بهره وری تولید از طریق یک دنباله دقیق کنترل شده از عملیات:

• ایستگاه بارگیری:حامل ناقل در موقعیت بارگذاری متوقف می شود و دستگاه بلند کردن برای کمک به اپراتورها در آویزان کردن قطعه کار ایمن و راحت پایین می آید.
• اسپری:قطعات کار مرحله به مرحله از طریق بخش پیش پردازش حرکت می کنند و در هر مرحله برای اسپری و تمیز کردن اختصاصی برای اطمینان از آماده سازی کامل سطح متوقف می شوند.
• بخش خشک کردن:پس از پیش درمان، قطعات وارد یک منطقه خشک می شوند که در آن رطوبت باقی مانده قبل از استفاده از پوشش حذف می شود.
• اتاق پوشش پودری اتوماتیک:قطعات کار به طور مداوم با سرعت فرآیند حدود 1.5 m/min از طریق کابین اسپری خودکار حرکت می کنند. تفنگ های اسپری خودکار پوشش یکنواخت پوشش را فراهم می کنند.در حالی که اپراتورها می توانند در صورت لزوم اسپری دستی اضافی انجام دهند..
• اتاق دستي باز کردن:برای مناطقی که نیاز به توجه اضافی دارند، قطعات کار در داخل کابینه اسپری دستی متوقف می شوند، به کاربران اجازه می دهد تا پودر را به طور دقیق به گوشه ها، لبه ها و هندسه های پیچیده اعمال کنند.
• اجاق پودری:قطعات پوشش داده شده جمع می شوند و از طریق بخش سخت سازی منتقل می شوند ، جایی که پودر ذوب می شود ، جریان می یابد و به صورت شیمیایی متقاطع می شود تا یک پوشش محافظ دوامدار ایجاد کند.
• منطقه خنک کننده:پس از سخت شدن، محصولات از یک منطقه خنک کننده طبیعی برای ثبات پوشش و آماده سازی قطعات برای دستکاری عبور می کنند.
• ایستگاه تخلیه:دستگاه بلند کردن یک بار دیگر پایین می آید تا به اپراتورها در بارگیری ایمن و کارآمد قطعات نهایی کمک کند.

ویژگی های کلیدی

• استفاده خودکار + دستی از پودر برای کیفیت و انعطاف پذیری مطلوب پوشش.

• اتاق اسپری پودر پی پی با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و نگهداری آسان

• سیستم حمل و نقل معلق با ایستگاه های بلند برای دستکاری مواد کارآمد.

• مرحله به مرحله فرآیند پیش درمان تضمین چسبندگی پوشش برتر.

• اسپری خودکار مستمر در ترکیب با قابلیت اصلاح دستی.

• سیستم سخت گیری با کیفیت بالا برای عملکرد پوشش پایدار و یکنواخت

• طراحی انعطاف پذیر مناسب برای کابینت های الکتریکی، محفظه های کنترل، محفظه های switchgear و سایر محصولات فلزی.

فرآیند پوشش پودری

1آماده سازی سطح

این فرآیند با تمیز کردن کامل شروع می شود تا روغن، گرد و غبار و آلاینده ها را از سطح فلز حذف کند و پایه ای برای چسبندگی قوی پوشش ایجاد کند.

2. قبل از درمان

فرآیندهای پیش پردازش شیمیایی مانند تخلیه چربی، فسفات و شستشوی مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد و بستر را برای پوشش پودری آماده می کند.

3خشک کردن

پس از پیش پردازش، قطعات کار کاملا خشک می شوند تا رطوبت باقی مانده را از بین ببرند و کیفیت پوشش را تضمین کنند.

4استفاده از پودر

ذرات پودر شارژ شده الکتروستاتیک با استفاده از تفنگ های اسپری خودکار و دستی اعمال می شوند و یک لایه پوشش یکنواخت را در سراسر سطح ایجاد می کنند.

5درمان

قطعات پوشش داده شده از طریق یک کوره مقاوم سازی عبور می کنند که در آن پودر ذوب می شود و پیوند متقابل ایجاد می کند و یک پایان سخت ، پایدار و جذاب ایجاد می کند.

6. خنک کننده

خنک سازی کنترل شده پوشش را ثبات می دهد و خواص مکانیکی و زیبایی آن را حفظ می کند.

7بازرسی کیفیت

محصولات نهایی برای ضخامت پوشش، ظاهر، چسبندگی و کیفیت کلی تکمیل برای اطمینان از انطباق با استانداردهای تولید مورد بررسی قرار می گیرند.

راه حل های سفارشی

هر خط تولید پوشش پودری با توجه به ابعاد قطعه کار، ظرفیت تولید، الزامات پوشش و طرح کارخانه مشتری طراحی می شود.با مشخصات فنی خود با ما تماس بگیرید، و تیم مهندسی ما یک پیشنهاد سفارشی متناسب با نیازهای تولیدی شما ارائه خواهد داد.