|
|
| نام تجاری: | CHG |
| شماره مدل: | ac-09 |
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 100,000-300,000 USD |
| شرایط پرداخت: | T/T، L/C، D/A، D/P، Western Union |
| توانایی عرضه: | 10 مجموعه در سال |
خط پوشش پودری خودکار برای کابینت های فولاد
راه حل تکمیل سطح کامل برای تولید کابینت امن و امن
این خط تولید پوشش پودری به طور خاص برای درمان سطح کابینت های ایمن فولاد کربن، واحدهای ذخیره سازی امنیتی و محصولات محفظه فلزی طراحی شده است.اين سيستم بدن هاي کابينت را در بر مي گيرد، درها و اجزای ساختاری با اندازه های مختلف در حالی که کیفیت پوشش ثابت، بهره وری تولید بالا و عملکرد قابل اعتماد طولانی مدت را ارائه می دهد.
خط توليد ترکیبی از پیش درمان خودکار، آماده سازی سطح رباتیک، پوشش پودر الکترواستاتیک،و فناوری های هوشمند مواد را برای دستیابی به سطوح سطح بالا و حفاظت از خوردگی برای محصولات امنیتی افزایش می دهد.
طراحی شده برای تولید کابینت امن
طراحی شده در اطراف الزامات تولید گاوصندوق های فولادی و کابینت های امنیتی، این خط شامل مراحل پردازش اختصاصی برای اطمینان از کیفیت سطح مطلوب قبل از پوشش است.
قطعات کاری معمولی
اجسام کابینت امن
درهای امن
کابینت های امنیتی
سازه های محفظه ای فولادی
قطعات فلزی سنگین
این سیستم می تواند برای پذیرش ابعاد مختلف کابینت، ظرفیت های تولید و مشخصات پوشش سفارشی شود.
سیستم هوشمند دستکاری مواد
سیستم های مختلف حمل و نقل در طول فرآیند تولید برای به حداکثر رساندن کارایی و اطمینان از حمل و نقل قطعه کار پایدار استفاده می شود.
یک سیستم ناقل کف از نوع اسکید حمل و نقل ایمن برای سازه های کابینت سنگین را در طول عملیات آماده سازی سطح فراهم می کند.
یک سیستم حمل و نقل بالا سرعت حمل و نقل ثابت را از طریق مناطق پوشش پودر و خشک کردن حفظ می کند، کیفیت پوشش سازگار و جریان تولید بهینه را تضمین می کند.
فرآیند آماده سازی سطح پیشرفته
عملکرد پوشش با کیفیت بالا با آماده سازی مناسب بستر آغاز می شود. خط تولید مراحل آماده سازی متعدد را به طور خاص برای کابینت های فولادی ساخته شده طراحی کرده است.
ربات های آسیاب خودکار بخیه های جوش بدن کابینت را پردازش می کنند تا کیفیت سطح سازگار را به دست آورند و نیاز به کار دستی را کاهش دهند.
پانل های درب و مناطق دقیق برای حذف نقص ها و آماده سازی بستر برای پوشش، به صورت دستی خرد می شوند و سطح را تکمیل می کنند.
عملیات های اضافی عبارتند از:
استفاده از محلول فسفات
خشک کردن ضد رطوبت
پر کردن و صاف کردن پوتین
سنگ زنی سطح نازک
این مراحل به ایجاد یک سطح صاف و یکنواخت کمک می کند در حالی که چسبندگی و ظاهر پوشش را بهبود می بخشد.
سیستم پوشش پودری خودکار
بخش پوشش ترکیبی از اسپری خودکار پودر الکتروستاتیک با قابلیت لمس دستی است.
تفنگ های اسپری الکتروستاتیک با کارایی بالا، رسوب پایدار پودر و ضخامت یکنواخت فیلم را در حجم تولید بزرگ تضمین می کنند.
اپراتورها پوشش اضافی را بر روی لبه ها، گوشه ها، مناطق جوش و سایر مکان های چالش برانگیز انجام می دهند تا پوشش کامل را تضمین کنند.
این ترکیب هم بهره وری تولید و هم کیفیت استثنایی پوشش را فراهم می کند.
فرآیند سفت کردن با عملکرد بالا
پس از استفاده از پودر، قطعات پوشش داده شده وارد فر سخت کننده ای می شوند که در حدود 200 درجه سانتیگراد کار می کند.
پارامترهای معمولی سفت شدن
دمای سفت شدن: 200°C
مدت درمان: حدود 18 دقیقه
در طول خشک کردن، پوشش پودری ذوب می شود، سطح می گیرد و به صورت شیمیایی پیوند می یابد تا یک پایان محافظ با ویژگی های مکانیکی عالی ایجاد کند.
پردازش خودکار پس از پوشش
پس از سخت شدن، قطعات قبل از ورود به عملیات مونتاژ نهایی از یک بخش خنک کننده هوا عبور می کنند.
فرایندهای اضافی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
نصب دستی چرخ چرخ
بازرسی محصول
تخلیه با کمک انسان و ماشین
انتقال کارت AGV به مناطق مونتاژ یا بسته بندی
این روند کار ساده باعث کاهش زمان کار و بهبود بهره وری تولید می شود.
مزیت های اصلی
راه حل های مهندسی سفارشی
هر خط پوشش پودری بر اساس الزامات خاص تولید مشتری طراحی شده است
ابعاد کابینت و محدوده وزن
ظرفیت تولید
پیکربندی کانویر
سیستم های پیش پردازش
تجهیزات پوشش پودری
مشخصات کوره خشک کردن
سطح اتوماسیون و طرح کارخانه
برای دریافت یک پیشنهاد فنی سفارشی با ما تماس بگیرید و کشف کنید که چگونه راه حل های پوشش پودری ما می تواند ظاهر، دوام،و بهره وری تولید از عملیات تولید کابینت امن شما.