logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
خط پوشش پودری
Created with Pixso.

خط پوشش پودری سیستم نوار نقاله سقفی برای قطعات سفارشی ورق فلزی

خط پوشش پودری سیستم نوار نقاله سقفی برای قطعات سفارشی ورق فلزی

نام تجاری: CHG
شماره مدل: AC-05
مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 100,000-300,000 USD
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، وسترن یونیون، T/T
توانایی عرضه: 10 مجموعه در سال
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
CE, ISO
مدل شماره:
AC-05
پوشش:
پوشش پودری
قابلیت ارائه:
10 سال
اندازه بسته بندی:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
وزن ناخالص بسته:
100000.000 کیلوگرم
سفارشی سازی:
موجود است
خدمات پس از فروش:
نصب و استفاده از تجهیزات را راهنمایی کنید
جزئیات بسته بندی:
بسته به طراحی متفاوت است
برجسته کردن:

سیستم پوشش پودری کانویر فوقانی

,

خط پوشش ورق فلزی سفارشی

,

خط پوشش پودری با کانویر

توضیحات محصول
خط تولید پوشش پودری برای قطعات فلزی ورق کابینت کنترل الکتریکی


راه حل پوشش موثر برای محفظه های فلز ورق

این خط تولید پوشش پودری به طور خاص برای پوشش قطعات فلز ورق مورد استفاده در شاسی کابینت کنترل الکتریکی و محفظه طراحی شده است. مناسب برای قطعات از اندازه های مختلف، اشکال،و پیکربندی، این سیستم کیفیت پوشش ثابت، بهره وری تولید بالا و عملکرد قابل اعتماد را برای ساخت ورق فلزی مدرن ارائه می دهد.

اتاق اسپری از PP (پولی پروپیلن) با کیفیت بالا ساخته شده است، مقاومت شیمیایی عالی، حفاظت از خوردگی و عمر طولانی را فراهم می کند.فرآیند پوشش ترکیبی از اسپری خودکار پودر الکتروستاتیک با اسپری دستی ترمیم شده است، تضمین پوشش کامل سطوح صاف، گوشه ها، لبه ها و پروفایل های پیچیده.

قطعات مورد استفاده توسط یک سیستم ناقل فوقانی یک ریل حمل می شوند، که انتقال پایدار، استفاده موثر از فضا و تولید مداوم در طول فرآیند پوشش را امکان پذیر می کند.


ویژگی های کلیدی

  • طراحی شده برای شاسی کابینت کنترل الکتریکی و محفظه های ورق فلزی

  • مناسب برای قطعات کار با اندازه ها و هندسه های مختلف

  • اتاق اسپری پودر PP با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی

  • سیستم اسپری هیبریدی ترکیبی از استفاده خودکار و دستی

  • کانویر هوایی مونورایل برای حمل و نقل آسان و قابل اعتماد

  • بهره وری بالای پوشش با عملکرد تولید پایدار

  • طرح و ظرفیت تولید قابل تنظیم


جریان کار خط تولید

بارگذاری دستی

قطعات کار بر روی حامل ها آویزان می شوند و آسانسور قبل از ورود به خط تولید به اپراتورها در بارگذاری ارگونومیکی کمک می کند.

آب پاشی برای پیش درمان

این کانویر قطعات را از طریق هر ایستگاه پیش ترسانش هدایت می کند، جایی که آنها برای اسپری و شستشوی شیمیایی به مدت کوتاهی متوقف می شوند.و سایر آلاینده ها در هنگام آماده سازی سطح برای چسبندگی پوشش برتر.

خشک کردن

پس از پیش پردازش، قطعات کار وارد بخش خشک کردن می شوند تا رطوبت باقی مانده را به طور کامل حذف کنند و شرایط سطح ایده آل را برای استفاده از پودر ایجاد کنند.

اسپری خودکار پودر

قطعات کار به طور مداوم از طریق اتاق پودر خودکار با سرعت حمل کننده حدود 1.0-1.5 m / min حرکت می کنند. تفنگ های اسپری الکتروستاتیک خودکار یک پوشش پودری یکنواخت را اعمال می کنند.در حالی که اپراتورهای دستی می توانند در صورت لزوم برای اطمینان از پوشش کامل اسپری اضافی انجام دهند..

خشک کردن پودر

پس از اسپری کردن، قسمت های پوشیده شده وارد فر خشک کننده می شوند که در آن گرمایش کنترل شده ذوب می شود و به صورت شیمیایی پودر را به یک ماده مقاوم متصل می کند.فیلم پوشش یکنواخت با چسبندگی عالی و مقاومت در برابر خوردگی.

خنک کننده

اجزای پوشش داده شده به طور طبیعی خنک می شوند تا لایه پوشش را قبل از دستکاری پایین آب ثبات دهند.

تخلیه و انتقال

پس از خنک شدن، آسانسور به اپراتورها در بارگذاری کمک می کند و محصولات آماده به محل مونتاژ، بازرسی یا بسته بندی منتقل می شوند.


فرآیند پوشش پودری

1آماده سازی سطح: اجزای فلزی ورق برای حذف چربی، گرد و غبار، بقایای جوش و سایر آلاینده ها تمیز می شوند و سطح تمیز را برای عملکرد مطلوب پوشش می دهند.

2- پیشپرداخت شیمیایی: سیستم پیشپرداخت مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی پوشش را از طریق فرآیندهایی مانند:

  • کاهش چربی

  • شستشوی آب

  • فوسفات

  • پوشش تبدیل بدون کرومات یا کروم

  • شستشوی نهایی

فرآیند دقیق می تواند با توجه به مواد بستر و الزامات پوشش سفارشی شود.

3خشک کردن: قطعات قبل از ورود به کابین پوشش پودری از طریق یک کوره خشک کردن برای از بین بردن رطوبت باقی مانده عبور می کنند.

4استفاده از پودر الکترواستاتیک: پودر شارژ شده الکتروستاتیک با استفاده از تفنگ های اسپری اتوماتیک بر روی قطعات کاری زمین زده شده اسپری می شود.اسپری دستی اصلاح کننده اطمینان از ضخامت پوشش ثابت در گوشه ها، لبه ها و مناطق متراکم.

5پودر: در داخل کوره پودر، پوشش پودر ذوب می شود، جریان می یابد و به یک فیلم محافظ صاف و ماندگار تبدیل می شود که قدرت مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد.

6خنک کننده: خنک کننده کنترل شده پوشش را ثبات می دهد و ظاهر و عملکرد آن را حفظ می کند.

7بازرسی کیفیت: هر قطعه نهایی تحت بازرسی جامع قرار می گیرد، از جمله:

  • اندازه گیری ضخامت پوشش

  • بازرسی ظاهر سطح

  • آزمایش چسبندگی

  • بررسی کیفیت پوشش کلی

تنها محصولات واجد شرایط به تجمع نهایی یا حمل و نقل ادامه می دهند.


راه حل های مهندسی سفارشی

هر خط تولید پوشش پودری بر اساس نیازهای خاص تولید مشتری طراحی شده است. ما می توانیم سیستم کامل را بر اساس:

  • ابعاد و وزن قطعه

  • ظرفیت تولید

  • پیکربندی کانویر

  • فرآیند پیش پردازش

  • طراحی کابینت اسپری

  • درجه اتوماسیون

  • طرح کارخانه و فضای موجود

امروز با ما تماس بگیرید برای یک پیشنهاد فنی سفارشی. تیم مهندسی ما یک راه حل کامل پوشش پودری طراحی شده برای به حداکثر رساندن کیفیت پوشش، بهره وری تولید،و قابلیت اطمینان عملیاتی طولانی مدت برای تولید کابینت کنترل الکتریکی شما.


 Customized Equipment Powder Coating Line for Sheet Metal Parts with Monorail Conveyor Customized Equipment Powder Coating Line for Sheet Metal Parts with Monorail Conveyor