خط پوشش تجهیزات پوشش پودری با واحد کنترل PLC و سیستم بازیابی پودر

خط تولید پوشش پودری برای قطعات فلزی متنوع

محلول پوشش پودری انعطاف پذیر و کارآمد

این خط تولید خودکار پوشش پودری برای قطعات فلزی در اندازه ها، شکل ها و پیکربندی های ساختاری مختلف طراحی شده است. این اسپری پودر خودکار با راندمان بالا را با قابلیت لمس دستی ترکیب می کند و آن را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی که نیاز به کیفیت پوشش ثابت و تولید انعطاف پذیر دارند، مناسب می کند.

غرفه اسپری از PVC با کیفیت بالا ساخته شده است که مقاومت شیمیایی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و نگهداری آسان را ارائه می دهد. یک سیستم نوار نقاله سربار Power & Free قطعات کار را به آرامی در هر مرحله تولید حمل می کند، در حالی که بارگیری و تخلیه دستی از حمل و نقل انعطاف پذیر هندسه های مختلف قطعات و الزامات تولید اطمینان می دهد.

ترکیبی از پاشش خودکار الکترواستاتیک و پوشش دستی مکمل پوشش پودری کامل از جمله مناطق فرورفته، خطوط پیچیده و سطوح صعب العبور را تضمین می کند.

ویژگی های کلیدی

• مناسب برای قطعات فلزی در اندازه ها و اشکال مختلف

• غرفه اسپری پی وی سی با مقاومت در برابر خوردگی عالی و عمر طولانی

• نوار نقاله سربار برق و رایگان برای جابجایی مواد انعطاف پذیر

• بارگیری و تخلیه دستی برای تولید همه کاره

• پاشش خودکار الکترواستاتیک با قابلیت لمس دستی

• کیفیت پوشش پایدار و راندمان تولید بالا

• راه حل های مهندسی شده سفارشی بر اساس نیاز مشتری

جریان فرآیند پوشش پودری

1. آماده سازی سطح:قطعات کار به طور کامل تمیز می شوند تا روغن، گریس، گرد و غبار و سایر آلاینده ها از بین بروند. آماده سازی سطح مناسب چسبندگی پودر قوی و عملکرد پوشش ثابت را تضمین می کند.

2. قبل از درمان:پیش تصفیه شیمیایی مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی پوشش را بهبود می بخشد. بسته به نیاز محصول، فرآیند ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• چربی زدایی

• آبکشی

• فسفاته کردن

• روکش تبدیلی کرومات یا بدون کروم

3. خشک کردن:پس از پیش تصفیه، قطعات کار از داخل یک کوره خشک کن عبور می کنند تا رطوبت باقیمانده کاملاً حذف شود و شرایط سطح ایده آل برای استفاده از پودر ایجاد شود.

4. کاربرد پودر الکترواستاتیک:پودر شارژ شده الکترواستاتیک با استفاده از تفنگ های اسپری خودکار برای دستیابی به ضخامت پوشش یکنواخت اعمال می شود. ایستگاه های پاشش دستی برای کارهای لمسی در هندسه های پیچیده و مناطقی که نیاز به پوشش اضافی دارند در دسترس هستند.

5. پخت پودری:قطعات کار پوشش داده شده وارد یک کوره پخت می شوند، جایی که حرارت کنترل شده ذوب می شود و پودر را به صورت شیمیایی به هم متصل می کند تا یک پوشش صاف، بادوام و مقاوم در برابر ضربه با چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی عالی ایجاد کند.

6. خنک کننده:پس از عمل آوری، قطعات کار تحت شرایط کنترل شده خنک می شوند تا پوشش پایدار شود و ظاهر و خواص مکانیکی آن حفظ شود.

7. بازرسی کیفیت:هر محصول نهایی تحت بازرسی کیفیت جامع قرار می گیرد، از جمله:

• اندازه گیری ضخامت پوشش

• بازرسی ظاهری سطحی

• تست چسبندگی

• تایید کلی کیفیت پوشش

فقط محصولات واجد شرایط به بسته بندی یا فرآیندهای تولید بعدی ادامه می دهند.

خدمات مهندسی سفارشی

هر خط تولید پوشش پودری به صورت جداگانه با توجه به شما مهندسی می شود:

• ابعاد و وزن محصول

• الزامات ظرفیت تولید

• مشخصات پوشش

• چیدمان کارخانه و فضای موجود

• سطح اتوماسیون

• الزامات زیست محیطی و صرفه جویی در انرژی

تیم مهندسی ما راه حل های سفارشی کاملی را برای به حداکثر رساندن کیفیت پوشش، راندمان تولید و قابلیت اطمینان عملیاتی طولانی مدت ارائه می دهد.

امروز برای یک پیشنهاد فنی سفارشی با ما تماس بگیرید و خط تولید پوشش پودری را که به بهترین وجه برای نیازهای تولید شما مناسب است، کشف کنید.