خط پوشش پودری دوامدار با اتاق اسپری پلی پروپیلن و حمل کننده فوقانی بدون برق برای پوشش قطعات فلزی

خط تولیدی پودر پوشش خودکار برای قطعات فلزی مختلف

راه حل پوشش پودری انعطاف پذیر برای قطعات فلزی پیچیده

این خط تولید پوشش پودری خودکار برای پوشش قطعات فلزی با اندازه ها، اشکال و پیکربندی های ساختاری مختلف طراحی شده است.سیستم ترکیبی از اسپری خودکار پودر الکتروستاتیک با ایستگاه های دستکاری دستی است، که کیفیت پوشش ثابت را در حالی که پوشش کامل هندسه های پیچیده را تضمین می کند.

اتاق اسپری پودر از PP (پولی پروپیلن) با کیفیت بالا ساخته شده است، مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، مقاومت شیمیایی و عمر طولانی را ارائه می دهد.قطعات مورد کار توسط یک سیستم حمل و نقل فوقانی Power & Free از طریق فرآیند تولید حمل می شوند، در حالی که بارگذاری و تخلیه دستی انعطاف پذیری مورد نیاز برای حمل محصولات با ابعاد مختلف و نیازهای تولید را فراهم می کند.

ویژگی های کلیدی

• مناسب برای قطعات فلزی با اندازه ها و هندسه های مختلف

• اسپری خودکار پودر الکتروستاتیک با تنظیم دستی

• اتاق اسپری پودر PP با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی

• سیستم حمل و نقل فوقانی Power & Free

• بارگذاری و تخلیه دستی برای تولید انعطاف پذیر

• عملکرد پایدار با کیفیت پوشش ثابت

سیستم دستکاری مواد

خط تولید از یک سیستم حمل و نقل فوقانی Power & Free برای حمل قطعات به طور موثر از طریق پیش درمان، خشک کردن، پوشش پودری، خشک کردن، خنک سازی و تخلیه استفاده می کند.

سیستم حمل و نقل:

• جریان تولید مستمر

• جمع آوری و مسیر دهی انعطاف پذیر قطعات کار

• حمل و نقل پایدار انواع مختلف قطعات

• استفاده بهینه از فضای کارگاه

• بهبود بهره وری تولید

ایستگاه های بارگیری و تخلیه دستی به اپراتورها امکان می دهد تا قطعات کار را با ابعاد مختلف و هندسه های پیچیده به طور ایمن و کارآمد دستکاری کنند.

فرآیند پوشش پودری

1آماده سازی سطح:قطعات مورد استفاده برای حذف روغن، چربی، گرد و غبار و سایر آلاینده ها تمیز می شوند، اطمینان از چسبندگی عالی پوشش.

2. قبل از درمان:پیش پردازش شیمیایی مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد پوشش را بهبود می بخشد. بسته به الزامات محصول، این فرآیند ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• کاهش چربی

• تمیز کردن شیمیایی

• فوسفات

• پوشش تبدیل بدون کرومات یا کروم

3خشک کردن:پس از پیش تربیتی، قطعات مورد کار از طریق یک کوره خشک کردن برای حذف رطوبت باقی مانده قبل از پوشش عبور می کنند.

4استفاده از پودر الکترواستاتیک:تفنگ های اسپری الکتروستاتیک خودکار پودر را به طور مساوی بر روی قطعات کاری زمین زده اعمال می کنند. ایستگاه های لمس دستی پوشش اضافی برای مناطق متراکم، گوشه ها و هندسه های پیچیده را فراهم می کنند.تضمین پوشش کامل و یکسانی.

5پودر درمان:قطعات پوشش داده شده وارد فر سخت کننده می شوند که در آن گرمایش کنترل شده ذوب می شود و به صورت شیمیایی پوشش پودری را به هم متصل می کند و یک پایان صاف، پایدار و مقاوم در برابر خوردگی را تشکیل می دهد.

6خنک کننده:پس از سخت شدن، قطعات مورد استفاده در شرایط کنترل شده خنک می شوند تا پوشش را ثبات دهند و خواص مکانیکی و زیبایی آن را حفظ کنند.

7بازرسی کیفیت:محصولات نهایی برای بررسی موارد زیر بررسی می شوند:

• ضخامت پوشش

• ظاهر سطح

• عملکرد چسبندگی

• کیفیت پوشش کلی

فقط محصولات واجد شرایط به فرآیند بسته بندی یا تولید پایینی می روند.

راه حل های مهندسی سفارشی

هر خط توليد پوشش پودري بر اساس الزامات توليدي خاص مشتری طراحی شده است.

تیم مهندسی ما می تواند سیستم را بر اساس:

• ابعاد و وزن قطعه

• ظرفیت تولید

• فرآیند پیش پردازش

• مشخصات پوشش

• طرح کارخانه

• سطح اتوماسیون

• الزامات زیست محیطی

از تجهیزات مستقل تا کارخانه های پوشش پودری کامل، ما خدمات مهندسی یکپارچه ای را شامل طراحی سیستم، تولید تجهیزات، نصب، راه اندازی،و پشتیبانی فنی.

امروز با ما تماس بگیرید تا یک پیشنهاد فنی سفارشی متناسب با نیازهای تولید خود را دریافت کنید.