|
|
| نام تجاری: | CHG |
| شماره مدل: | AC-31 |
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 100,000-200,000 USD |
| شرایط پرداخت: | D/A، L/C، D/P، T/T، وسترن یونیون |
| توانایی عرضه: | 10 مجموعه در سال |
سیستم پیشتصفیه الکتروفورز زیرلایه فلزی (پوشش الکترونیکی) برای قطعات خودرو
راهکار پیشرفته آمادهسازی سطح برای کاربردهای پوشش الکترونیکی
این خط پیشتصفیه پوشش الکتروفورز سفارشی شده به طور خاص برای قطعات فلزی خودرو طراحی شده است و شرایط سطحی قابل اطمینانی را قبل از فرآیند پوشش الکترونیکی فراهم میکند. این سیستم به طور موثر روغن، اکسیدها و آلایندههای سطحی را حذف میکند و در عین حال فعالسازی زیرلایه، چسبندگی پوشش و محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی را بهبود میبخشد.
از طریق فرآیندهای شیمیایی بهینهسازی شده و کنترل دقیق پارامترها، سیستم پیشتصفیه شرایط سطحی پایدار و ثابتی را برای رسوب الکتروفورز بعدی تضمین میکند. این خط مجهز به عملکردهای نظارت هوشمند و کنترل خودکار برای حفظ پارامترهای کلیدی فرآیند، از جمله غلظت مواد شیمیایی، دمای حمام، سطح مایع و زمان پردازش است.
جریان کامل فرآیند پیشتصفیه
این سیستم شامل چندین مرحله پردازش برای دستیابی به آمادهسازی سطح با کیفیت بالا است:
1. پیشچربیزدایی
مرحله اولیه تمیز کردن، روغن شل، گرد و غبار و آلایندههای سطحی را حذف میکند و قطعات کار را برای پردازش شیمیایی عمیقتر آماده میسازد.
2. چربیزدایی
یک فرآیند تمیز کردن شیمیایی برای حذف کامل گریس، بقایای روغن و آلایندههای آلی از سطح فلز اعمال میشود و اثربخشی مراحل پردازش بعدی را بهبود میبخشد.
3. مرحله شستشو 1
اولین مرحله شستشو، مواد شیمیایی باقیمانده از فرآیند تمیز کردن قبلی را حذف میکند و انتقال آلودگی را کاهش میدهد.
4. مرحله شستشو 2
مرحله شستشوی ثانویه، تمیزی سطح را بیشتر بهبود میبخشد و شرایط پایدار را قبل از فعالسازی اسیدی تضمین میکند.
5. پردازش اسیدی
مرحله پردازش اسیدی با حذف موارد زیر نقش حیاتی در فعالسازی سطح ایفا میکند:
لایههای اکسید
بقایای رسوب
ناخالصیهای سطحی
ریز آلایندهها
این فرآیند واکنشپذیری زیرلایه را بهبود میبخشد و شرایط سطحی ایدهآلی را برای چسبندگی بهتر پوشش الکترونیکی و دوام پوشش ایجاد میکند.
6. مرحله شستشو 3
اولین شستشوی پس از اسید، بقایای اسید را حذف میکند و از آلودگی شیمیایی فرآیندهای پاییندست جلوگیری میکند.
7. مرحله شستشو 4
مرحله نهایی شستشو، سطحی تمیز و بدون باقیمانده را قبل از ورود به سیستم پوشش الکتروفورز تضمین میکند.
محدوده قطعات کار قابل استفاده
خط پیشتصفیه برای قطعات فلزی خودرو با حداکثر ابعاد طراحی شده است:
1.1 متر × 4.0 متر × 2.0 متر
این سیستم را میتوان بر اساس موارد زیر سفارشی کرد:
ابعاد و وزن قطعات کار
الزامات ظرفیت تولید
مواد شیمیایی پیشتصفیه مورد نیاز
محدودیتهای چیدمان کارخانه
الزامات ادغام با سیستمهای پوشش الکترونیکی
پیکربندی فنی
| مرحله فرآیند | پیشچربیزدایی | چربیزدایی | شستشو 1 | شستشو 2 | پردازش اسیدی | شستشو 3 | شستشو 4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| تعداد حلقههای شستشو | 6 | 6 | 4 | 4 | حمام | 4 | 4 |
| تعداد لولههای شستشو | 12 | 12 | 8 | 8 | - | 8 | 8 |
| تعداد کل نازلها | 144 | 144 | 96 | 96 | - | 96 | 96 |
| منطقه پردازش موثر (متر) | 3.0 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 10.0 | 1.3 | سفارشی |
| جنس پمپ اسپری | چدن | چدن | چدن | فولاد ضد زنگ | فولاد ضد زنگ | چدن | فولاد ضد زنگ |
| کنترل سطح حمام | خودکار | خودکار | آبشاری | خودکار | خودکار | آبشاری | خودکار |
مزایای کلیدی
راهکارهای سفارشی پیشتصفیه پوشش الکترونیکی
ما سیستمهای پیشتصفیه سفارشی شدهای را ارائه میدهیم که برای ادغام بیدرنگ با خطوط تولید کامل KTL/EPD یا تأسیسات پوشش موجود طراحی شدهاند.
راهکارهای مهندسی ما را میتوان برای موارد زیر سفارشی کرد:
محفظههای باتری خودرو
قطعات ساختاری خودرو
قطعات شاسی فلزی
قطعات صنعتی که نیاز به پوشش الکتروفورز دارند
برای دریافت پیشنهاد فنی سفارشی و راهکار پیشتصفیه بهینهسازی شده بر اساس الزامات تولید خود با ما تماس بگیرید.
![]()