خط رنگ آمیزی اسپری روان کننده شیشه اتوماتیک حرفه ای و ماشین آلات برای صنعت آهنگری

خط پوشش خودکار روغن زجاجی برای آلیاژ تیتانیوم و جعل با درجه حرارت بالا

سیستم پوشش محافظ پیشرفته برای کاربردهای جعل

This customized automatic glass lubricant spraying line is designed for applying protective glass-based coatings onto titanium alloy forgings and other high-temperature metal components before forging operations.

لایه روغن شیشه ای نقش مهمی در شکل گیری در دمای بالا با کاهش اکسیداسیون، به حداقل رساندن اصطکاک بین قطعه کار و قالب سازی دارد.و بهبود کیفیت سطح پس از جعلسیستم پوشش خودکار توزیع یکنواخت روغن، ضخامت پوشش پایدار و عملکرد تولید قابل اعتماد را برای کاربردهای سخت جعل تضمین می کند.

این خط برای محیط های جعل صنعتی طراحی شده است و می تواند برای ظرفیت های تولید مختلف، اندازه های قطعات و الزامات فرآیند تنظیم شود.

مواد مورد استفاده قطعات کاری

این سیستم برای مواد مختلف جعل در دمای بالا مناسب است، از جمله:

• قطعات تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم

• اجزای سوپرلیگی مبتنی بر نیکل

• قطعات مقاوم به گرما از آلیاژ

• آهن آلات فولادی

• آهن آلات ساختاری فلزی

• سایر اجزای مخصوص آلیاژ که نیاز به روغن شیشه محافظ دارند

طراحی انعطاف پذیر امکان پردازش اجزای دارای هندسه، وزن و شرایط سطح مختلف را فراهم می کند.

پیکربندی پیشرفته فرآیند اسپری

برای دستیابی به پوشش پوشش کامل و سازگار، خط تولید اسپری خودکار را با پوشش دستی دستی ترکیب می کند.

اسپری کردن خودکار روغن روغن شیشه ای

سیستم اسپری اتوماتیک از تجهیزات اسپری دقیق برای استفاده از روغن شیشه ای به طور مساوی در سطح قطعه کار استفاده می کند.

مزایا شامل:

• ضخامت پوشش ثابت

• کیفیت تزریق مکرر

• کاهش مصرف مواد

• بهبود بهره وری تولید

• حفاظت از سطح ثابت در طول جعل

پارامترهای اسپری را می توان با توجه به انواع مختلف روغن و نیازهای قطعه کار تنظیم کرد.

اسپری اضافی دستی

برای جعل با ساختارهای پیچیده، حفره های عمیق، گوشه های تیز یا مناطق دشوار دسترسی، ایستگاه های اسپری دستی قابلیت پوشش اضافی را فراهم می کنند.

اپراتورها می توانند:

• تقویت پوشش محلی

• تنظیم پوشش

• اصلاح کیفیت سطح

این روش اسپری ترکیبی حفاظت کامل از کل قطعه را تضمین می کند در حالی که تولید خودکار را حفظ می کند.

سیستم دستکاری مواد سنگین

خط تولید یک سیستم حمل و نقل قوی را به ویژه برای قطعات بزرگ و سنگین طراحی کرده است.

ویژگی های کانویر

• حداکثر ظرفیت بارگذاری حامل تا 2 تن

• حمل و نقل پایدار قطعات سنگین

• موقعیت دقیق در طول عملیات پوشش

• جمع آوری و انتقال بدون مشکل بین ایستگاه ها

• کاهش الزامات دستکاری

طراحی کانویر تضمین می کند حرکت قابل اطمینان از forgings در سراسر فرآیند پوشش در حالی که حفظ شرایط اسپری سازگار.

فرآیند تولید معمولی

بارگذاری دستی
↓
اسپری کردن خودکار روغن روغن شیشه ای
↓
اسپری دستی (اختیاری)
↓
بازرسی و تنظیم پوشش
↓
انباشت / بافر کردن
↓
تخلیه دستی یا انتقال به فرآیند جعل

مزایای کلیدی

پوشش حفاظتی یکنواخت

سیستم اسپری خودکار پوشش روان کننده شیشه ای ثابت را فراهم می کند، ثبات جعل را بهبود می بخشد و نقص های سطحی را کاهش می دهد.

حفاظت بهتر

لایه روغن شیشه ای اصطکاک بین سطح جعل و مروارید را کاهش می دهد و به افزایش عمر ابزار و بهبود عملکرد قالب کمک می کند.

مقاومت بیشتر در برابر اکسید

پوشش حفاظتی اکسیداسیون را در هنگام گرم کردن در دمای بالا و عملیات جعل کاهش می دهد و کیفیت محصول نهایی را بهبود می بخشد.

ظرفیت تولیدی انعطاف پذیر

ترکیبی از اسپری خودکار و تنظیم دستی اجازه می دهد تا سیستم هم قطعات استاندارد و هم قطعات پیچیده جعل شده را اداره کند.

طراحی صنعتی سنگین

ساختار کانویر و تجهیزات برای محیط های سخت جعل با بار بالا و الزامات عملیات مستمر طراحی شده است.

راه حل های پوشش روغن شیشه ای سفارشی

هر سیستم پوشش بر اساس نیازهای خاص مشتری طراحی شده است، از جمله:

• ابعاد و وزن قطعه

• ظرفیت تولید

• مشخصات روغن شیشه ای

• الزامات روش اسپری

• شرایط طرح کارخانه

• سطح اتوماسیون

ما راه حل های سفارشی کامل را ارائه می دهیم که شامل طراحی مهندسی، تولید تجهیزات، پشتیبانی از نصب، راه اندازی و کمک های فنی است.

براي پيشنهادي از خط اسپري روغن زجاجي مخصوص لايه تيتانيوم و کاربردهاي جعل در دماي بالا با ما تماس بگيريد.