خط پیشپرداخت صنعتی که آماده سازی سطح را از طریق غوطه ور شدن کامل در مخازن تمیز کننده و شیمیایی ارائه می دهد

سیستم پیش پردازش غوطه ور شدن کنترل شده توسط PLC برای خطوط تولید پوشش

تجهیزات پیش پردازش صنعتی غوطه ور شدن برای آماده سازی سطح قابل اعتماد

این سیستم پیشپرداخت غوطه ور برای آماده سازی سطح قبل از پوشش پودری و سایر فرآیندهای نهایی صنعتی طراحی شده است.شستشو، و مخازن پردازش شیمیایی، این سیستم درمان کامل را در سراسر سطح محصول، از جمله مناطق عمق، بخش های داخلی و هندسه های پیچیده فراهم می کند.

فرآیند پیش پردازش می تواند توسط PLC کنترل و نظارت شود، کمک به حفظ پارامترهای عملیاتی پایدار و توالی پردازش سازگار.روش های دستکاری، و سطوح اتوماسیون را می توان با توجه به ماده قطعه کار، ظرفیت تولید و عملکرد پوشش مورد نیاز سفارشی کرد.

درمان سطح با غوطه وری کامل

برخلاف پیش درمان اسپری، پردازش غوطه ور کردن اجازه می دهد تا کل قطعه به طور همزمان با محلول درمان تماس داشته باشد.

این باعث می شود که پیش از درمان غوطه ور شدن به ویژه برای محصولات با:

• ساختارهای پیچیده

• سطح های متراکم

• حفره های داخلی

• مناطق دشوار دسترسی

• هندسه های نامنظم

غوطه ور شدن کامل کمک می کند تا قبل از پوشش، تمیز کردن و درمان شیمیایی مداوم تر حاصل شود.

تمیز کردن و کاهش چربی موثر

آلودگی سطح می تواند به طور قابل توجهی بر چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی طولانی مدت تأثیر بگذارد.

در طول فرآیند پیش پردازش، قطعات کاری می توانند از مراحل غوطه ور شدن اختصاصی برای حذف:

• روغن و چربی

• گرد و غبار

• بقایای تولید

• سایر آلاینده های سطحی

توالی تمیز کردن خاص با توجه به مواد بستر، سطح آلودگی و الزامات پوشش بعدی انتخاب می شود.

فرآیند انعطاف پذیر درمان شیمیایی

سیستم غوطه ور کردن می تواند مراحل مختلف درمان شیمیایی را بسته به مواد قطعه کار و عملکرد پوشش مورد نیاز در خود جای دهد.

مراحل احتمالی فرآیند عبارتند از:

• کاهش چربی

• شستشوی آب

• کنترل سطح

• فوسفات

• پوشش تبدیل

• غیرفعال کردن

• شستشوی نهایی

برای آلومینیوم و سایر بسترها، فرآیندهای مناسب پردازش تبدیل نیز می تواند با توجه به مشخصات پروژه تنظیم شود.

تعداد مخازن، زمان درمان، دمای محلول و فرآیند شیمیایی بر اساس کاربرد واقعی به جای استفاده از یک پیکربندی استاندارد ثابت تعیین می شود.

کنترل فرآیند PLC

تجهیزات پیش پردازش را می توان با یک سیستم کنترل مبتنی بر PLC برای بهبود ثبات فرآیند و ساده سازی عملیات ادغام کرد.

بسته به سطح اتوماسیون مورد نیاز، سیستم کنترل می تواند مدیریت یا نظارت:

• توالی درمان

• زمان غوطه وری

• دمای مخزن

• انتقال قطعه کار

• پمپ ها و تجهیزات گردش

• آلارم های فرآیند

• وضعیت عملیاتی تجهیزات

همچنین می توان یک رابط HMI را برای تنظیم پارامتر، نظارت بر تولید و عملکرد سیستم به کار گرفت.

دستکاری کارآمد قطعات

برای تولید صنعتی، سیستم پیش پردازش غوطه ور شدن می تواند با یک راه حل مناسب برای پردازش مواد برای انتقال قطعات کار بین مخازن فرآیند ترکیب شود.

بسته به ابعاد محصول، وزن، ظرفیت تولید و شرایط کارخانه، این سیستم می تواند برای پردازش دسته ای یا متوالی طراحی شود.

قطعات متعدد می توانند در طول هر چرخه تولید مورد درمان قرار گیرند، که باعث می شود قبل از درمان غوطه ور شدن برای کاربردهایی که نیاز به درمان سطح جامع و تولید کارآمد دارند، مناسب باشد.

مزیت های اصلی

• آماده سازی سطح یکسان:غوطه ور شدن کامل اجازه می دهد تا محلول درمان به کل سطح workpiece در معرض دسترسی داشته باشد، کمک به دستیابی به تمیز کردن مداوم و تبدیل شیمیایی.
• بهبود چسبندگی پوشش:حذف مناسب آلاینده ها و پیش پردازش شیمیایی مناسب، یک بستر مناسب برای فرایندهای پوستر یا نقاشی بعدی ایجاد می کند.
• حفاظت از خوردگی:یک فرآیند پیش پردازش به درستی طراحی شده می تواند به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی و عمر سیستم پوشش نهایی را بهبود بخشد.
• مناسب برای قطعات پیچیده:درمان غوطه ور شدن به ویژه زمانی که ساختارهای محصول باعث می شود سیستم های اسپری به تمام سطوح مورد نیاز دسترسی نداشته باشند، مفید است.
• پیکربندی فرسایشی فرآیند:مقدار مخزن، مراحل شیمیایی، پارامترهای درمان، سیستم انتقال و سطح اتوماسیون را می توان برای سبسترات ها و مشخصات پوشش مختلف سفارشی کرد.
• کنترل تولید پایدار:عملکرد مبتنی بر PLC به حفظ توالی فرآیند تکراری کمک می کند و کنترل متمرکز تجهیزات پیش پردازش را فراهم می کند.

فرآیند پیش پردازش معمولی

یک خط پیش پردازش غوطه ور ممکن است شامل مراحل زیر باشد:

1. بارگیری

2. کاهش چربی

3. شستشوی آب

4. تمیز کردن اضافی یا اصلاح سطح

5. درمان تبدیل شیمیایی

6. شستشوی آب

7. شستشوی نهایی

8. خشک کردن

9. انتقال به فرآیند پوشش

جریان فرآیند واقعی با توجه به ماده قطعه کار، وضعیت آلودگی، نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و مشخصات پوشش متفاوت است.

کاربردهای معمول

تجهیزات پیش پردازش غوطه ور می توانند برای آماده سازی سطح قطعات فلزی صنعتی در بخش هایی مانند:

• قطعات خودرو

• ماشین آلات و تجهیزات

• مبلمان فلزی

• محفظه های الکتریکی

• محصولات فلزی

• اجزای صنعتی

• قطعات هوافضا

• محصولات دیگر با هندسه های سطح پیچیده

این سیستم می تواند با پوشش پودری، رنگ آمیزی مایع و سایر خطوط تولید پایان سطح ادغام شود.

راه حل های پیش پردازش غوطه وری سفارشی

هر سیستم پیش پردازش بر اساس شرایط واقعی تولید مشتری طراحی شده است.

اطلاعات مهم طراحی شامل:

• مواد قطعه کار

• حداکثر ابعاد و وزن

• هندسه محصول

• ظرفیت تولید مورد نیاز

• وضعیت آلودگی سطح

• فرآیند پیش پردازش مورد نیاز

• مشخصات پوشش

• فضای موجود کارخانه

• سطح اتوماسیون مورد نیاز

بر اساس این پارامترها، ما می توانیم پیکربندی مناسب مخزن، سیستم دستکاری مواد، راه حل کنترل فرآیند و طرح تجهیزات را توسعه دهیم.

با ما تماس بگیرید با قطعه کار و اطلاعات تولید برای یک پیشنهاد سیستم پیش درمان غوطه ور شده سفارشی.