خط پیشپرداخت خودکار غوطه ور کردن و اسپری برای الکتروفورز/پوشش الکتروفورتیک روش پیشرفته پوشش پودری

سیستم پیش پردازش فلز خودرو برای خطوط پوشش الکتروفورتیک

راه حل یکپارچه آماده سازی سطح برای کاربردهای پوشش E / KTL

این سیستم پیش پردازش فلز برای قطعات خودرو که نیاز به پوشش الکتروفورتیک (E-coating / KTL) دارند طراحی شده است.سیستم قبل از رسوب الکتروفورتیک با حذف روغن، سطح قطعه را آماده می کند.، اکسیدها، مقیاس و سایر آلاینده هایی که ممکن است بر عملکرد پوشش تاثیر بگذارند.

یک فرآیند پیش پردازش به درستی طراحی شده یک سطح فلزی تمیز و فعال را فراهم می کند و به بهبود چسبندگی E-coat ، حفاظت از خوردگی و ثبات پوشش در طول تولید بعدی کمک می کند.

تجهیزات شامل کنترل خودکار فرآیند و نظارت بر پارامترهای مهم عملیاتی مانند دمای حمام، سطح مایع، زمان درمان و شرایط شیمیایی است.پیکربندی فرآیند را می توان با توجه به مواد بستر سازگار کرد، ویژگی های قطعه کار، عملکرد پوشش مورد نیاز و ظرفیت تولید.

پیکربندی فرآیند پیش پردازش

خط پیش پردازش شامل مراحل متعدد تمیز کردن، شستشوی و فعال سازی سطح قبل از ورود قطعات به بخش پوشش الکتروفراتیک است.

یک پیکربندی فرآیند معمولی برای این سیستم شامل:

پیش از کاهش چربی → کاهش چربی → شستشو 1 → شستشو 2 → درمان اسید → شستشو 3 → شستشو 4 → پوشش الکترونیکی

1. پیش از کاهش چربی

مرحله ی اول تمیز کردن از آلودگی های گسسته و بخشی از روغن موجود روی قطعه ی کار خارج می شود.

پیش از کاهش چربی، بار آلودگی وارد بخش اصلی کاهش چربی را کاهش می دهد و به حفظ عملکرد تمیز کردن مستقر در جریان پایین کمک می کند.

2. کاهش چربی

سپس قطعات مورد کار تحت تمیز کردن شیمیایی فشرده تر قرار می گیرند تا:

• روغن

• روغن

• بقایای پردازش

• آلودگی ارگانیک

• باقیمانده خاک سطحی

پاکسازی موثر از چربی ضروری است، زیرا آلودگی باقیمانده می تواند با درمان شیمیایی بعدی و چسبندگی پوشش الکتروفراتیک تداخل داشته باشد.

3مرحله اول شستشو

پس از روغن زدایی، قطعات مورد استفاده برای حذف مواد شیمیایی باقی مانده و آلاینده هایی که از فرآیند قبلی منتقل شده اند، شستشو می شوند.

این مرحله به کاهش انتقال مواد شیمیایی بین بخش های درمان کمک می کند.

4مرحله دوم شستشو

شستشوی بیشتر باعث بهبود تمیز بودن سطح می شود و قطعات را برای درمان اسید آماده می کند.

مراحل متعدد شستشوی کمک می کند تا شرایط شیمیایی پایدارتر در کل سیستم پیش پردازش حفظ شود.

5درمان سطح اسید

بخش درمان اسید اکسید های سطحی، مقیاس و سایر بقایای غیر ارگانیک باقی مانده در بستر فلزی را از بین می برد.

این فرآیند می تواند به حذف موارد زیر کمک کند:

• فیلم های اکسید

• باقیمانده های پوسته

• ناخالصی های سطحی

• آلودگی غیر ارگانیک باقی مانده

این درمان باعث ایجاد شرایط مناسب سطح برای پردازش بعدی و پوشش الکتروفورتیک می شود.

6پس از شستشوی اسیدی

پس از درمان اسید، قطعات مورد استفاده برای حذف اسید باقی مانده و آلاینده های حل شده از سطح شستشو می شوند.

این مانع از انتقال بیش از حد مواد شیمیایی به بخش های پایین رودخانه می شود.

7پس از شستشوی اسیدی

مرحله شستشوی نهایی قطعه کار را قبل از ورود به فرآیند پوشش بعدی بیشتر تمیز می کند.

حفظ سطح تمیز در این مرحله برای دستیابی به رسوب الکتروفراتیک پایدار و کیفیت پوشش ثابت مهم است.

ترکیب فرآیند اسپری و غوطه ور شدن

روش های مختلف پردازش می توانند در یک خط پیش پردازش مطابق با نیازهای فرآیند گنجانده شوند.

بخش های اسپری از حلقه های شستشو، لوله ها و نوزل های به صورت استراتژیک تنظیم شده برای پوشش سطح موثر استفاده می کنند.در حالی که درمان غوطه ور شدن می تواند مورد استفاده قرار گیرد که زمان تماس طولانی تر یا پوشش کامل قطعه مورد نیاز است.

برای این سیستم، بخش درمان اسید یک پیکربندی درمان حمام با یک منطقه درمان موثر 10 متری را اتخاذ می کند، در حالی که مراحل تمیز کردن و شستشو اطراف از درمان اسپری استفاده می کنند.

این ترتیب ترکیبی انعطاف پذیری را در تعادل:

• اثربخشی درمان سطح

• زمان پردازش

• مصرف مواد شیمیایی

• ابعاد تجهیزات

• ظرفیت تولید

پیکربندی فنی

پیکربندی بالا یک راه حل خاص پروژه را نشان می دهد. مشخصات تجهیزات می تواند با توجه به فرآیند مورد نیاز، ویژگی های قطعه کار و شرایط تولید اصلاح شود.

ظرفیت قطعه کار

سیستم پیش پردازش طراحی شده است تا اجزای فلزی خودرو را با ابعاد حداکثر حدود:

1.1 متر × 4.0 متر × 2.0 متر

ابعاد واقعی تجهیزات، مناطق درمان، پیکربندی کانویر و پارامترهای فرآیند را می توان با توجه به:

• حداکثر ابعاد قطعه کار

• وزن بارگذاری فردی و حامل

• ظرفیت تولید

• مواد قطعه کار

• وضعیت سطح

• مواد شیمیایی مورد نیاز برای درمان

• سرعت کانویر

• فضای کارخانه و طرح

• الزامات فرآیند پوشش برقی

نظارت و کنترل فرآیند خودکار

شرایط پیش پردازش پایدار برای حفظ کیفیت تکراری پوشش E ضروری است.

بسته به الزامات پروژه، سیستم کنترل می تواند پارامترهای کلیدی عملیاتی را نظارت و مدیریت کند که شامل موارد زیر می شود:

• دمای حمام

• سطح مایع

• زمان درمان

• کار پمپ

• توالی فرآیند

• وضعیت عملیاتی تجهیزات

• شرایط هشدار

کنترل خودکار سطح مایع و سیستم شستشوی آبشار نیز می تواند با توجه به الزامات مراحل فرآیند های فردی گنجانده شود.

مزایای سیستم پیش پردازش

• تمیز کردن مداوم سطح:مراحل متعدد تمیز کردن و شستشوی آلودگی ها را قبل از پوشش الکتروفورتیک به طور سیستماتیک از بین می برد و شرایط پایدارتر بستر را فراهم می کند.
• افزايش چسبندگی پوشش الکترونيکي:تخلیه چربی و درمان سطح موثر به آماده سازی بستر فلزی برای رسوب الکتروفورتیک قابل اعتماد و چسبندگی قوی پوشش کمک می کند.
• حفاظت از خوردگی:قبل از درمان صحیح به طور مستقیم به مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد طولانی مدت سیستم پوشش E کامل کمک می کند.
• انتقال کنترل شده مواد شیمیایی:مراحل متعدد شستشوی، انتقال مواد شیمیایی و آلاینده ها بین فرآیندهای درمان مجاور را کاهش می دهد و به حفظ شرایط حمام پایدارتر کمک می کند.
• مهندسی فرسایش فرآیند:توالی فرآیند، روش درمان، ابعاد تجهیزات، پمپ ها، مخازن، نوزل ها و توابع کنترل می تواند با نیازهای مختلف تولید سازگار شود.
• ادغام با خطوط کامل پوشش الکترونیکی:تجهیزات پیش درمان می تواند به عنوان بخشی از یک خط تولید پوشش الکتروفراتیک کامل طراحی شود، اجازه می دهد تا طراحی هماهنگ از مواد، پیش درمان، E-coating، شستشو،و سیستم های کنترل.

کاربردهای معمول

این نوع سیستم پیش پردازش پوشش E می تواند بر روی محصولات فلزی مختلف استفاده شود، از جمله:

• ظرف های باتری خودرو

• اجزای ساختاری خودرو

• اجزای شاسی

• فریم و براکت فلزی

• قطعات فولادی

• قطعات ماشین آلات صنعتی

• محصولات دیگر که نیاز به پوشش الکتروفورتیک دارند

راه حل های قبل از درمان پوشش الکترونیکی سفارشی

هر خط پیش پردازش باید با توجه به محصول واقعی، بستر، ظرفیت تولید و عملکرد پوشش مورد نیاز تنظیم شود.

محدوده مهندسی ما می تواند شامل:

• طراحی فرآیند پیش پردازش

• تجهیزات تصفیه اسپری و غوطه ور شدن

• مخازن پردازش و سیستم های گردش

• پمپ ها، لوله کشی ها و تنظیمات نوزل

• یکپارچه سازی کانویر و مواد

• کنترل خودکار فرآیند

• بهینه سازی طرح تجهیزات

• ادغام با سیستم های پوشش کامل KTL / EPD

با ما با نقشه های قطعه کار، ظرفیت تولید، اطلاعات بستر، مشخصات پوشش، و طرح کارخانه موجود برای یک پیشنهاد سیستم پیش درمان E-coating سفارشی تماس بگیرید.