|
|
| نام تجاری: | CHG |
| شماره مدل: | AC-18 |
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 100,000-300,000 USD |
| شرایط پرداخت: | L/C، D/A، T/T، D/P |
| توانایی عرضه: | 10 مجموعه در سال |
خط إنتاج طلاء المسحوق الأوتوماتيكي لمقاطع الألومنيوم المبثوقة
نظام تشطيب مخصص لمقاطع الألومنيوم المعمارية والصناعية
تم تصميم خط إنتاج طلاء المسحوق الأوتوماتيكي هذا لمقاطع الألومنيوم ومكونات الألومنيوم المبثوقة بأطوال مختلفة ومقاطع عرضية ومتطلبات طلاء مختلفة.
يدمج النظام المعالجة السطحية المسبقة والتجفيف وتطبيق المسحوق الكهروستاتيكي والمعالجة والتبريد ومناولة المواد في عملية إنتاج منسقة. ينقل نظام ناقل علوي المقاطع بين أقسام المعالجة الرئيسية، بينما يوفر التحميل والتفريغ اليدوي المرونة للتعامل مع أحجام المنتجات المختلفة ودفعات الإنتاج.
يتم تخصيص كل خط وفقًا لمنتجات الألومنيوم الخاصة بالعميل، والإنتاج المطلوب، ومواصفات الطلاء، وأبعاد المصنع، ومستوى الأتمتة المطلوب.
عملية طلاء كاملة لمقاطع الألومنيوم
يمكن تكوين تسلسل إنتاج نموذجي على النحو التالي:
تحميل يدوي → معالجة سطحية مسبقة → تجفيف الرطوبة → رش مسحوق كهروستاتيكي → معالجة المسحوق → تبريد → فحص → تفريغ يدوي
يتم اختيار عملية المعالجة المسبقة والطلاء التفصيلية وفقًا لسبائك الألومنيوم، وحالة السطح، وأداء التآكل المطلوب، ومواصفات التشطيب المطبقة.
المعالجة السطحية للألومنيوم
التحضير الصحيح للسطح ضروري قبل تطبيق المسحوق.
قد تحتوي مقاطع الألومنيوم على زيت وغبار وبقايا بثق وأكاسيد وملوثات أخرى يمكن أن تتداخل مع التصاق الطلاء ومظهره.
اعتمادًا على متطلبات المشروع، يمكن أن تشمل عملية المعالجة المسبقة مراحل مثل:
إزالة الشحوم
شطف بالماء
حفر أو معالجة سطحية
شطف إضافي
تكييف السطح عند الحاجة
معالجة تحويلية
شطف نهائي
بالنسبة لمنتجات الألومنيوم، يمكن اختيار عمليات تحويل مناسبة بالكروم أو خالية من الكروم وفقًا لنظام الطلاء المطلوب والمتطلبات البيئية.
يمكن تصميم المعالجة المسبقة كنظام رش أو غمر اعتمادًا على هندسة المقطع العرضي، وقدرة الإنتاج، والعملية الكيميائية، وظروف المصنع.
تجفيف الرطوبة
بعد المعالجة المسبقة الرطبة، تمر مقاطع الألومنيوم عبر قسم تجفيف لإزالة الماء المتبقي قبل رش المسحوق.
يوفر السطح المجفف بشكل صحيح ظروفًا أكثر استقرارًا لتطبيق المسحوق الكهروستاتيكي ويساعد على منع عيوب الطلاء المتعلقة بالرطوبة.
يتم تحديد ظروف التجفيف وفقًا لأبعاد المقطع العرضي، وسرعة الخط، وعملية المعالجة المسبقة، ومتطلبات الإنتاج.
رش المسحوق الكهروستاتيكي الأوتوماتيكي
بعد التجفيف، تدخل المقاطع إلى كابينة رش المسحوق.
تطبق مسدسات الرش الكهروستاتيكية الأوتوماتيكية جزيئات المسحوق المشحونة على أسطح الألومنيوم المؤرضة. يتم تصميم ترتيب الرش وفقًا لأبعاد المقطع العرضي، والهندسة المقطعية، وسرعة الناقل، وتغطية الطلاء المطلوبة.
اعتمادًا على التطبيق، يمكن أن يشمل قسم طلاء المسحوق:
مسدسات رش كهروستاتيكية أوتوماتيكية
أجهزة التردد
محطات اللمس اليدوي
معدات إمداد المسحوق
نظام استعادة المسحوق
معدات تغيير اللون
يمكن دمج اللمس اليدوي مع الرش الأوتوماتيكي عندما تحتوي المنتجات على مناطق غائرة أو ميزات مقطعية معقدة تتطلب تغطية إضافية.
نظام استعادة المسحوق
يمكن جمع المسحوق الزائد عن الرش من خلال نظام استعادة مناسب.
يتم اختيار تكوين الاستعادة وفقًا لعوامل مثل:
قدرة الإنتاج
عدد الألوان
تكرار تغيير اللون
متطلبات استخدام المسحوق
تكوين كابينة الرش
وقت التنظيف المطلوب
يمكن دمج حلول استعادة مختلفة وفقًا لاستراتيجية إنتاج العميل ومتطلبات طلاء المسحوق.
نظام ناقل علوي
يربط الناقل العلوي مراحل الإنتاج المختلفة ويحافظ على حركة متحكم بها لمقاطع الألومنيوم طوال خط الطلاء.
تم تصميم نظام الناقل وفقًا لـ:
أقصى طول للمقطع العرضي
وزن قطعة العمل
مقاطع لكل علاقة
قدرة الإنتاج المطلوبة
تباعد العلاقات
سرعة الخط
ارتفاع المصنع الصافي
ترتيب المعدات
اعتمادًا على تدفق الإنتاج المطلوب، يمكن النظر في ناقل علوي مستمر أو ناقل الطاقة والحر (Power and Free).
يمكن أيضًا تطوير علاقات مخصصة وفقًا لهندسة مقطع الألومنيوم واتجاه الطلاء المطلوب.
معالجة المسحوق
بعد تطبيق المسحوق، يتم نقل المقاطع المطلية إلى فرن المعالجة.
تحت ظروف تسخين متحكم بها، يذوب المسحوق المطبق ويتدفق ويتشابك كيميائيًا لتشكيل طبقة طلاء مستمرة.
يعتمد أداء المعالجة ليس فقط على درجة حرارة هواء الفرن ولكن أيضًا على درجة حرارة المعدن الفعلية لمقاطع الألومنيوم. لذلك، يجب تصميم ظروف المعالجة المطلوبة وفقًا لـ:
مواصفات المعالجة من الشركة المصنعة للمسحوق
أبعاد المقطع العرضي
سمك مقطع الألومنيوم
سرعة الناقل
قدرة الإنتاج
أداء الطلاء المطلوب
يمكن اختيار طرق تسخين مناسبة وفقًا لمصدر الطاقة المتاح للعميل وظروف المصنع.
التبريد والفحص النهائي
بعد المعالجة، تمر المقاطع عبر قسم تبريد قبل التفريغ.
بمجرد تبريدها بشكل كافٍ، يمكن فحص المنتجات النهائية وفقًا لمواصفات الجودة المطلوبة.
قد تشمل عناصر الفحص النموذجية:
سمك الطلاء
مظهر السطح
اللون
اللمعان
الالتصاق
توحيد الطلاء
عيوب السطح المرئية
يمكن تحديد اختبارات أداء إضافية وفقًا لمعايير طلاء العميل ومتطلبات الاستخدام النهائي.
تحميل وتفريغ مرن
يوفر التحميل والتفريغ اليدوي مرونة عملية عندما يتعامل الخط مع مقاطع بأطوال مختلفة ومقاطع عرضية وكميات دفعات مختلفة.
يتم النظر في ترتيب التحميل وتباعد العلاقات وتوجيه المنتج معًا أثناء حسابات قدرة الإنتاج لضمان مطابقة تكوين الناقل للإنتاج المطلوب.
عند الضرورة، يمكن أيضًا تطوير ترتيبات مناولة مواد أخرى لمتطلبات أتمتة أعلى.
تطبيقات نموذجية
يمكن تصميم خطوط طلاء المسحوق الأوتوماتيكية لمقاطع الألومنيوم للمنتجات مثل:
مقاطع الألومنيوم المعمارية
مقاطع النوافذ والأبواب
مكونات الواجهات الزجاجية
مقاطع الألومنيوم الصناعية
مقاطع الأثاث
منتجات الألومنيوم الزخرفية
إطارات الألواح الشمسية
مكونات النقل
منتجات الألومنيوم المبثوقة العامة
قد تتطلب التطبيقات المختلفة عمليات معالجة مسبقة مختلفة، ومواصفات مسحوق مختلفة، وترتيبات ناقل مختلفة، وظروف معالجة مختلفة.
خطوط طلاء مسحوق مخصصة لمقاطع الألومنيوم
لا يوجد خط إنتاج قياسي واحد مناسب لكل مصنع لمقاطع الألومنيوم. يجب تحديد أبعاد المعدات وتكوينها وفقًا للمنتجات الفعلية وظروف الإنتاج المطلوبة.
تشمل المعلومات الهامة للهندسة:
رسومات مقاطع الألومنيوم أو مقاطعها العرضية
أقصى وأدنى أطوال للمقطع العرضي
أقصى أبعاد لقطعة العمل
وزن قطعة العمل
السعة المطلوبة بالساعة أو باليوم
مقاطع لكل علاقة
مواصفات الطلاء المطلوبة
متطلبات عملية المعالجة المسبقة
عدد ألوان المسحوق
تكرار تغيير اللون
أبعاد المصنع المتاحة والارتفاع الصافي
الطاقة الحرارية المتاحة
الظروف الكهربائية المحلية
مستوى الأتمتة المطلوب
بناءً على هذه المعلمات، يمكننا تطوير حل مخصص يشمل نظام المعالجة المسبقة، وقسم تجفيف الرطوبة، والناقل العلوي، وكابينة رش المسحوق، ومعدات تطبيق المسحوق الأوتوماتيكية، ونظام استعادة المسحوق، وفرن المعالجة، وقسم التبريد، ونظام التحكم، وتخطيط خط الإنتاج الكامل.
اتصل بنا بمواصفات مقاطع الألومنيوم ومتطلبات الإنتاج الخاصة بك للحصول على عرض فني مخصص وعرض أسعار.